[发明专利]制造CMC部件的方法有效
| 申请号: | 202080027459.4 | 申请日: | 2020-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN113748096B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
| 发明(设计)人: | E·布鲁恩;M·范瑞黎;E·菲利普;G·卡尼尔 | 申请(专利权)人: | 赛峰航空陶瓷技术公司;通用电气公司 |
| 主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/573;C04B35/628;C04B38/00;C23C16/54;D03D25/00;D06B3/04;C04B35/80 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 王颖;蔡文清 |
| 地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 cmc 部件 方法 | ||
1.一种制造CMC部件的方法,所述方法至少包括:
-多根丝束通过输送通过处理腔室而被中间相涂覆,其中,气相被注入处理腔室,所述丝束在其输送期间拉紧,并且中间相由所注入的气相通过气相沉积形成;
-通过使用涂覆有中间相的丝束进行三维织造形成纤维预制件;以及
-通过化学气相渗透对纤维预制件进行处理以在中间相上形成固结相来形成固结纤维预制件,所述固结相包含碳化硅并且杨氏模量大于或等于350GPa,其中固结相的体积分数为5%至30%,
其中,所述方法还包括:通过用包含硅的熔融组合物进行渗透,在固结相上形成碳化硅基质相来使固结纤维预制件致密化,其中,碳和/或陶瓷颗粒在渗透前就存在于固结预制件的孔隙中,或者固结纤维预制件的致密化通过聚合物渗透与热解技术进行。
2.如权利要求1所述的方法,其中,固结相的杨氏模量大于或等于375GPa。
3.如权利要求1所述的方法,其中,固结纤维预制件的剩余体积孔隙率为25%至45%。
4.如权利要求1所述的方法,其中,所述中间相通过至少一层以下材料层形成:氮化硼、掺杂有硅的氮化硼、热解碳或硼掺杂碳。
5.如权利要求1所述的方法,其中,丝束包含碳化硅纤维,其氧含量以原子百分比计小于或等于1%。
6.一种CMC部件,其至少包含:
-包含多根丝束的3D织造的纤维增强件,所述丝束具有各自涂覆有中间相的多根纤维;以及
-使纤维增强件致密且位于中间相上的固结相,所述固结相包含碳化硅并且杨氏模量大于或等于350GPa,所述固结相不含游离硅,其中固结相的体积分数为5%至30%,
其中,部件还包括位于固结相上的碳化硅基质相,所述碳化硅基质相的剩余体积孔隙率小于或等于8%。
7.如权利要求6所述的CMC部件,其中,固结相的杨氏模量大于或等于375GPa。
8.如权利要求6或7中任一项所述的CMC部件,其中,所述中间相通过至少一层以下材料层形成:氮化硼、掺杂有硅的氮化硼、热解碳或硼掺杂碳。
9.如权利要求6至8中任一项所述的CMC部件,其中,丝束包含碳化硅纤维,其氧含量以原子百分比计小于或等于1%。
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