[发明专利]铝材的点焊方法和铝材有效
| 申请号: | 202080024620.2 | 申请日: | 2020-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN113613822B | 公开(公告)日: | 2023-07-28 |
| 发明(设计)人: | 吉泽舞;岩濑哲 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
| 主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/18 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 吴克鹏 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 点焊 方法 | ||
1.一种铝材的点焊方法,其特征在于,是重叠多个铝材而进行点焊的铝材的点焊方法,包括:
在至少一张所述铝材的焊接预定位置形成朝着向其他的所述铝材侧的重叠方向鼓出且俯视为圆形的浮凸的加工工序;
使所述浮凸的鼓出侧朝向其他的所述铝材而使所述铝材的焊接预定位置彼此重叠,将所述焊接预定位置配置在一对电极间的配置工序;
通过以所述电极夹住相互重叠的所述铝材进行加压,从而使所述浮凸的中心侧朝着与突出方向相反的方向发生变形而使所述浮凸的周边部残留将中心侧压入的加压工序;
一边持续由所述电极进行的加压,一边在所述电极间进行通电的通电工序,
作为所述电极,使用具有比所述浮凸的鼓出部根部侧的直径大的前端直径的电极,由此,在所述加压工序中,均等地贴在所述浮凸的鼓出部根部进行加压。
2.根据权利要求1所述的铝材的点焊方法,其中,在形成所述浮凸的加工工序中,
所述浮凸的周边部的维氏硬度Hs、所述浮凸的顶部的维氏硬度Ht和所述铝材的维氏硬度Hb满足Hs>Ht≥Hb的关系。
3.根据权利要求1所述的铝材的点焊方法,其中,所述浮凸的周边部的维氏硬度Hs与所述浮凸的顶部的维氏硬度Ht之差|Hs-Ht|在10以内。
4.根据权利要求2所述的铝材的点焊方法,其中,所述浮凸的周边部的维氏硬度Hs与所述浮凸的顶部的维氏硬度Ht之差|Hs-Ht|在10以内。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的铝材的点焊方法,其中,作为所述电极,使用具有由曲面构成的端面的R形或DR形电极。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的铝材的点焊方法,其中,作为所述电极,使用具有由平面构成的端面的F形电极。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的铝材的点焊方法,其中,在所述配置工序前,进行在所述铝材的对置面中的所述焊接预定位置的至少一方涂布粘接剂的粘接剂涂布工序。
8.根据权利要求5所述的铝材的点焊方法,其中,在所述配置工序前,进行在所述铝材的对置面中的所述焊接预定位置的至少一方涂布粘接剂的粘接剂涂布工序。
9.根据权利要求6所述的铝材的点焊方法,其中,在所述配置工序前,进行在所述铝材的对置面中的所述焊接预定位置的至少一方涂布粘接剂的粘接剂涂布工序。
10.一种铝材的用途,是将铝材用于权利要求1~9中任一项所述的铝材的点焊方法的用途,其中,所述铝材是在点焊部实施过浮凸成形的铝材,其中,所述浮凸的周边部的维氏硬度Hs、所述浮凸的顶部的维氏硬度Ht和母材的维氏硬度Hb满足Hs>Ht≥Hb的关系。
11.根据权利要求10所述的铝材的用途,其中,所述浮凸的周边部的维氏硬度Hs与所述浮凸的顶部的维氏硬度Ht之差|Hs-Ht|在10以内。
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