[发明专利]液体流量计的校准方法

说明书

一种用于液体流量计的校准方法，所述校准方法包括：提供用于接收待测量的液体的第一罐(12)和连接到第一罐(12)的液体储罐(14)；提供用于将液体从液体储罐(14)输送到外部装置的液体递送管线(9)；提供用于对容纳在第一罐(12)或液体储罐(14)中的液体进行称重的称重传感器(22)，其中，在对流量计(20)执行校准期间：将液体递送管线(9)在输送方向上在液体流量计(20)的下游与外部装置断开；将液体递送管线(9)在输送方向上在液体流量计(20)的下游连接到校准管线(7)，所述校准管线连接到第一罐(12)；以及基于由称重传感器(22)测得的液体重量在预定时间间隔内的改变来确定所输送的液体在预定时间间隔内的流速，其中，将液体从液体储罐(14)通过液体递送管线(9)递送回到第一罐(12)，并且为了使液体从液体储罐(14)到第一罐(12)的流速在校准期间基本上恒定而对所述流速进行控制。

技术领域

本发明涉及工程领域，尤其涉及一种液体流量测量系统的校准方法。

背景技术

在动物饲料制造系统中，将作为动物饲料成分的固体和液体型原材料如木薯、玉米、水稻和米糠与作为动物饲料制造中使用的动物饲料添加剂的液体原材料如水、糖蜜、杀真菌剂、饲料品质防腐剂和香料混合，从而获得根据其配方具有完全营养含量和合适水分含量的动物饲料。通常的做法是，动物饲料成分和各种化学药剂必须被称重或测量以获得它们合适的量，并在经受任何进一步的处理如搅拌、研磨、加热、造粒和包装之前被引入到混合罐中，以便获得成品动物饲料产品并准备上市。

对于连续制造过程，原材料和各种成分被连续地输送到混合罐。固体原材料和成分在它们通过输送带或螺旋输送机输送到混合罐的同时通过称重秤或测压元件称重。同时，称重液体成分，和/或由流量计测量液体成分的液体流速，以便根据给定的配方获得合适的量。因此，液体流量计的精度是极其重要的，并且流量计必须被校准，使得它们总是能够获得精度。

目前，对于流量计校准，通常必须停止整个制造过程以便执行流量计校准，然后在一定时间间隔内将该过程中使用的液体，例如其重量当然已知的水和杀真菌剂泵送穿过待校准的流量计。然后，获取仪表的读数，以便与根据已知重量和所用时间间隔计算的液体的平均流速对比，从而知道所述流量计的误差，然后进行调节以获得校正值。

一种实际的流量计校准系统包括将从流量计获得的计数脉冲信号转换成重量，该流量计校准系统通常必须具有信号接收器、处理器和人机界面。通过称重实际重量，获取从流量计输出的脉冲信号值，然后利用该数据计算用于与流过流量计的液体的实际重量对比的参数，其中，由于与位于流量计附近的点相比，管中的液体流速和压力不同，因此必须在实际使用点(端点)输出流过流量计的液体以进行称重。如果在流量计安装点和实际使用点称重实际重量，则即使控制系统处的显示器与相同的计数和相同的使用参数相等，在对比从两个点获得的实际重量时也将存在偏差。通常，如果需要在不是使用点的另一点处执行流量计校准，则必须调节用于调节管中的液体压力的阀，或者必须调节管中的流速，使得压力等于使用点处的压力，以便获得校正且准确的校准。

然而，所述校准方法具有缺点，即，由于生产线可能必须长时间停止，所以需要相对长的时间来进行校准准备，并且经受校准的液体不能被立即利用，因此，这可能导致困难和浪费。此外，现有的校准方法也容易导致误差，因为校准的环境因素与实际操作中的环境因素不同，如机器即压力泵的磨损和破损、测量点各高度处输送管的压力损失等，使得导致传统校准方法存在误差，缺乏效率。

在2012年8月31日作为专利申请公开号115985公开的泰国专利申请号0801005493公开了一种用于燃料制造过程中的燃料输送系统的校准系统，即燃料催化剂或燃料添加剂等的喷射系统，包含在罐中的燃料通过至少一个测压元件称重。通过将直接或间接已知重量的燃料递送到测压元件并测量递送的燃料重量来执行校准。然后，进行从测压元件获取的测量重量与已知重量的对比，以便计算两个重量之间的偏差，从而由此调节测量。