[实用新型]一种沥青烟气的后处理装置及环保处理系统

说明书

本实用新型公开了一种沥青烟气的后处理装置及环保处理系统，后处理装置包括风机、排气管及烟囱，排气管的两端分别与风机及烟囱连接，排气管与风机连接一端的水平高度低于另一端的水平高度，排气管沿排气方向依次设有油水收集箱、超声波喷淋器及多面球箱。本实用新型取得的有益效果：后处理装置可对排放的空气进行二次处理，超声波喷淋器喷洒的水雾与沥青烟气混合形成油水混合物，油水混合物与多面球箱充分碰撞形成油水液滴，达到过滤效果，在重力的作用及排气管的导向作用下流向油水收集箱内，使得最终排放的空气达到排放标准。

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，具体涉及一种沥青烟气的后处理装置及环保处理系统。

背景技术

防水卷材的生产过程中会产生大量的沥青烟气，沥青烟气中存在有毒物质，不能直接排放，目前，大部分厂商的环保处理系统采用的工艺是喷淋-电捕-光氧-排放，通过喷淋、电捕及光氧吸收空气中大部分的沥青烟气，最后达到排放标准进行排放，但是随着环保处理系统运行时间的增长，喷淋、电捕及光氧设备上沾满沥青油，环保处理系统的处理效率大幅降低，而且排气设备中没有后处理机制，使得最后不能达到排放标准，排放的空气中沥青烟气的浓度高，此时需要停机对环保处理系统进行清洗，清洗频率为5-10天一次，清洗过程中要停止防水卷材的生产，从而影响生产的持续性及降低生产的效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种沥青烟气的后处理装置，其包括风机、排气管、烟囱、油水收集箱、超声波喷淋器及多面球箱，该沥青烟气的后处理装置具有可对排放的空气进行二次处理、达到排放标准、保证生产连续性、提高生产效率的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种沥青烟气的后处理装置，包括风机、排气管及烟囱，所述风机的出风端与所述排气管的A端连接，所述排气管的B端与所述烟囱连接；所述排气管A端的水平高度低于所述排气管B端的水平高度，所述排气管沿排气方向依次设有油水收集箱、超声波喷淋器及多面球箱。

作为优选，所述排气管的管壁上方设有通孔，所述超声波喷淋器包括喷淋管，所述喷淋管穿设于所述通孔内，所述油水收集箱设置在所述排气管的管壁下方，通过这样设置，即所述喷淋管穿设于所述排气管的管壁上方，所述超声波喷淋器喷出的水雾自上而下的在所述排气管内喷洒，吸收掉绝大部分空气中的沥青烟气，水雾与所述排气管内的沥青烟气进行充分的混合形成油水混合物，在风机的作用下继续前行，油水混合物与所述多面球箱碰撞形成油水液滴，相当于达到过滤的效果，在重力的作用及所述排气管的导流作用下流向所述油水收集箱内，使得最终排放的空气达到排放标准。

作为优选，所述排气管包括第一直管、球形管及第二直管，所述第一直管的一端与所述风机的出风端连接，所述第一直管的另一端与所述球形管沿轴线方向的一端连接，所述球形管沿轴线方向的另一端与所述第二直管的一端连接，所述第二直管的另一端与所述烟囱连接，所述第一直管、所述球形管及所述第二直管的轴线重合设置，所述多面球箱包括多个多面球，多个所述多面球设置在所述球形管内，通过这样设置，使得结构简单、合理，而且所述球形管的容积大，可存放较多的所述多面球，所述多面球箱与所述油水混合物的碰撞更加激烈、充分，达到更好的过滤效果。

作为优选，所述第一直管设有所述油水收集箱及所述超声波喷淋器。

作为优选，所述第一直管与所述风机、所述第一直管与所述球形管、所述球形管与所述第二直管及所述第二直管与所述烟囱之间通过法兰盘连接，通过这样设置，拆装方便，也便于更换所述球形管。

作为优选，所述法兰盘内设有密封圈，通过这样设置，保证所述排气管的密封性。

作为优选，所述烟囱设有烟尘检测组件，通过这样设置，所述烟尘检测组件可以实时检测最终排放的空气是否达到排放标准。

本实用新型的目的之二在于提供一种环保处理系统，包括上述的后处理装置。