[实用新型]一种发泡珠粒球体成型模具的注料枪头结构

说明书

本实用新型涉及一种发泡珠粒球体成型模具的注料枪头结构，包括注料枪身、枪身连接件、圆台和枪头主体；枪身连接件、圆台和枪头主体一体成型，圆台位于枪头主体与枪身连接件之间，枪身连接件的一侧与注料枪身的一侧相嵌合，圆台设置于枪身连接件的另一侧的中心位置，圆台的台面直径小于枪身连接件的侧面直径，枪头主体设置于圆台的中心位置，枪头主体的侧面直径小于圆台的台面直径；圆台的台面延其中心间隔设有第一凹槽，第一凹槽的一端位于圆台的台面边缘，第一凹槽的另一端与枪头主体的侧面连接，枪头主体的侧面间隔设有第二凹槽，第二凹槽的一端与第一凹槽的另一端连接，第二凹槽的另一端位于枪头主体的侧面内，枪头主体的底部设有出料口。

技术领域

本实用新型涉及塑料发泡设备领域，尤其涉及一种发泡珠粒球体成型模具的注料枪头结构。

背景技术

在对发泡珠粒的球体成型模具的注料过程中，需要将注料枪的枪头对准成球体成型模具的注料口进行注料，在注料过程中，注料枪的枪头与球体成型模具的注料口之间的吻合度不够，容易发生注料泄露的情况。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种发泡珠粒球体成型模具的注料枪头结构，能够避免注料泄露的情况发生。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种发泡珠粒球体成型模具的注料枪头结构，包括注料枪身、枪身连接件、圆台和枪头主体；

所述枪身连接件、圆台和枪头主体一体成型，所述圆台位于所述枪头主体与所述枪身连接件之间，所述枪身连接件的一侧与所述注料枪身的一侧相嵌合，所述圆台设置于枪身连接件的另一侧的中心位置，所述圆台的台面直径小于所述枪身连接件的侧面直径，所述枪头主体设置于所述圆台的中心位置，所述枪头主体的侧面直径小于所述圆台的台面直径；

所述圆台的台面延其中心间隔设有第一凹槽，所述第一凹槽的一端位于圆台的台面边缘，所述第一凹槽的另一端与所述枪头主体的侧面连接，所述枪头主体的侧面间隔设有第二凹槽，所述第二凹槽的一端与所述第一凹槽的另一端连接，所述第二凹槽的另一端位于所述枪头主体的侧面内，所述枪头主体的底部设有出料口。

进一步地，所述第二凹槽的两侧分别设有定位孔。

进一步地，所述出料口的数量有多个，所述出料口间隔分布于所述枪头主体的底部。

进一步地，所述出料口以环形矩阵状分布于所述枪头主体的底部。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：通过在圆台的台面间隔设置第一凹槽，在枪头主体的侧面间隔设置第二凹槽，在配置过程中，在球体成型模具的注料口设置与第一凹槽和第二凹槽对应的弹性凸起，即可保证圆台和枪头主体与球体成型模具的注料口之间的吻合度和密封性，避免发生注料泄露的情况，节约了原料。

附图说明

图1为本实用新型的发泡珠粒球体成型模具的注料枪头结构的结构示意图；

图2为本实用新型的发泡珠粒球体成型模具的注料枪头结构的主视图；

图3为本实用新型的发泡珠粒球体成型模具的注料枪头结构的仰视图；

【附图标记说明】

1、注料枪身；2、圆台；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、枪头主体；6、定位孔；7、出料口。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

实施例一