[实用新型]一种球环内径测试装置

说明书

本实用新型公开了一种球环内径测试装置，包括底座，所述底座的边侧固定安装有安装盘，所述安装盘的边侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动块一、活动块二，所述活动块一的上端面固定安装有固定螺杆一，所述固定螺杆一的外侧套接安装有垫片一。该球环内径测试装置，设置有支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一可通过固定螺母一固定在安装盘外侧，对标准件的尺寸进行记录，支撑杆二通过固定螺母二固定在活动块二外侧，通过弹簧进行复位，设置有表盘，支撑杆二移动时，通过内部的传动结构可带动表盘上的指针转动，一旦球环的内径存在误差，指针就会与原本的指数发生偏移，方便人工查找出不合格的产品，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及万向节检测设备技术领域，具体为一种球环内径测试装置。

背景技术

万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，与传动轴组合，称为万向节传动装置，球台是三叉万向节的组成部件之一。

在球台的生产过程中经常会出现内径不合格的产品，现如今大部分球台的内径检测采用的是人工手持游标卡尺进行测量的方式，操作不便，速度较慢，同时精度较低，工作效率得不到提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球环内径测试装置，以解决上述背景技术中提出现如今大部分球台的内径检测采用的是人工手持游标卡尺进行测量的方式，操作不便，速度较慢，同时精度较低，工作效率得不到提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球环内径测试装置，包括底座，所述底座的边侧固定安装有安装盘，所述安装盘的边侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动块一、活动块二，所述活动块一的上端面固定安装有固定螺杆一，所述固定螺杆一的外侧套接安装有垫片一，所述固定螺杆一的外侧螺纹安装有固定螺母一，所述垫片一的外侧固定安装有支撑杆一，所述活动块二的上端面固定安装有固定螺杆二，所述固定螺杆二的外侧套接安装有垫片二，所述固定螺杆二的外侧螺纹安装有固定螺母二，所述垫片二的外侧固定安装有支撑杆二，所述活动槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧套接安装有弹簧，所述活动块二的下端面固定安装有齿条，所述底座的内部通过轴承转动安装有传动齿轮一、传动齿轮二、锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的边侧固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有传动齿轮三，所述底座的外侧固定安装有表盘，所述表盘的内部通过轴承转动安装有安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有锥形齿轮二、指针，所述表盘的内侧固定安装有盖板，所述安装盘的外侧固定安装有支撑架。

优选的，所述活动槽为十字型结构，所述活动块一分别在活动块二对立的一侧和相邻的一侧设置有两个，所述固定螺杆一与活动块一一一对应，所述垫片一位于固定螺母一的下端，所述垫片一与安装盘的外侧贴合，所述支撑杆一为L型结构，所述支撑杆一位于垫片一靠近安装盘圆心的一侧。

优选的，所述垫片二位于固定螺母二的下端，所述活动块二与活动槽的内侧紧密贴合，所述活动块二的上端延伸至活动槽的外侧，所述支撑杆二为L型结构，所述支撑杆二位于垫片二靠近安装盘圆心的一侧。

优选的，所述固定杆穿过活动块二，所述弹簧的一端与活动块二远离安装盘圆心的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与安装盘的内侧固定连接。

优选的，所述齿条与传动齿轮一啮合连接，所述传动齿轮二与传动齿轮一啮合连接，所述锥形齿轮一与传动齿轮二啮合连接，所述锥形齿轮一垂直于传动齿轮二，所述传动齿轮三与锥形齿轮二啮合连接。

优选的，所述锥形齿轮二位于表盘的下端，所述指针位于表盘的上方，所述表盘的上端面设置有刻度线，所述安装轴与盖板的下端面转动连接，所述支撑架为倾斜结构，所述支撑架为十字型结构，所述支撑架与活动槽之间呈45度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：