[实用新型]一种耐腐蚀镀锡线绞线机分线板

说明书

本实用新型涉及一种耐腐蚀镀锡线绞线机分线板，包括竖直的基板、设置于基板底部的连接板、设置于基板上的引导机构，引导机构包括前后贯穿基板的让位孔、设置于让位孔左右两侧基板上的安装座、连接在安装座之间的转轴、套在转轴上的轴套、套在轴套上的引导轮，引导轮为槽轮，轴套为鼓形，引导机构绕基板中心分布，引导轮为尼龙轮。本实用新型利用利用引导轮实现对铜丝引导，避免划伤铜丝，同时通过降低铜丝分线时通过分线板的阻尼，保证绞线质量，引导轮上的鼓形轴套便于工作中是的引导轮偏转，利于铜丝的引入。

技术领域

本实用新型涉及铜丝绞线生产设备技术领域，特别涉及一种耐腐蚀镀锡线绞线机分线板。

背景技术

铜丝绞线为常用的导线，生产时通过将多头绞线引入绞线机绞制，因此铜丝引入绞线机前需要分线板保证引入绞线机的铜丝不会互相缠绕，保证绞线质量，现有的分线板采用在分线板上设置导向孔实现分线，此种分线板易导致铜丝表面的镀锡刮伤，影响导线的高压电气性能，无法通过过扭酸胺试验。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀镀锡线绞线机分线板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐腐蚀镀锡线绞线机分线板，包括竖直的基板、设置于所述基板底部的连接板、设置于所述基板上的引导机构，所述引导机构包括前后贯穿所述基板的让位孔、设置于所述让位孔左右两侧所述基板上的安装座、连接在所述安装座之间的转轴、套在所述转轴上的轴套、套在所述轴套上的引导轮，所述引导轮为槽轮，所述轴套为鼓形，所述引导机构绕所述基板中心分布，所述引导轮为尼龙轮。

上设计中利用引导轮实现对铜丝引导，避免划伤铜丝，同时通过降低铜丝分线时通过分线板的阻尼，保证绞线质量，引导轮上的鼓形轴套便于工作中是的引导轮偏转，利于铜丝的引入。

作为本设计的进一步改进，所述引导轮两侧的主轴上套有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵止所述引导轮侧面，所述复位弹簧另一端抵止所述安装座。复位弹簧便于对引导轮纠偏，进而实现对铜丝的纠偏。

作为本设计的进一步改进，所述引导机构设置于所述基板前侧，所述连接板设置于所述基板底部前侧，所述连接板顶部与所述基板前侧之间连接有肋板，所述肋板沿所述基板左右排列分布。引导机构位置的设置以及肋板的设置便于提高整个设备的强度和工作稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述让位孔上下两侧边缘设有特氟龙防刮条，防止跳动的铜丝被让位孔边缘刮伤。

作为本设计的进一步改进，所述引导轮的引导槽宽度与其外径成正比，便于对铜丝的引入。

作为本设计的进一步改进，所述复位弹簧为塔簧，所述复位弹簧抵止所述引导轮一端为大端。塔簧对引导轮具有良好的纠偏效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用利用引导轮实现对铜丝引导，避免划伤铜丝，同时通过降低铜丝分线时通过分线板的阻尼，保证绞线质量，引导轮上的鼓形轴套便于工作中是的引导轮偏转，利于铜丝的引入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

在图中1.连接板，2.基板，3.肋板，4.让位孔，5.引导机构，6.复位弹簧，7.转轴，8.安装座，9.轴套，10.特氟龙防刮条，11.引导轮。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。