[实用新型]一种跨坐式单轨构架整体机加工座辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种跨坐式单轨构架整体机加工座辅助装置，包括多功能固定夹座、垂向辅助支撑座、横向辅助支撑座。所述多功能固定夹紧座与加工中心基座连接固定，并将跨坐式单轨构架有效固定，所述垂向辅助支撑座与跨坐式单轨构架产生垂向支撑作用，确保机加工过程不产生振动，在机加工角度受限时，将跨坐式单轨构架与多功能固定夹紧座进行翻转，翻转后采用所述横向辅助支撑座进行辅助支撑，确保机加工过程不产生振动，并保证其加工角度。本实用新型能够有效辅助加工中心作业过程，提高加工效率和加工精度，便于机加工过程操作，大大提高构架机加工质量、合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种跨坐式单轨构架整体机加工座辅助装置，属于新型无人驾驶轨道交通技术领域。

背景技术

随着城市轨道交通的迅速发展，无人驾驶单轨车辆因其经济、环保、方便、舒适、车景视野开阔等优点，成为中小城市交通的重要选择。传统轨道车辆构架结构简单，焊接变形量小，实际加工过程基准定位后无需翻转。跨坐式单轨构架结构复杂，如图1、图2所示，包括构架主体以及对称地布置在构架主体两侧的悬架4′，构架主体包括电机座1′、横梁2′、连接梁3′，电机座1′处于横向的两侧各配装一根横梁2′，两根横梁2′的端部通过连接梁3′连接；两个悬架4′，其中一个安装在电机座1′的下方，另一个则安装在悬架4′的下方。

由于跨坐式单轨构架的安装部件繁琐，机加工精度要求较高，普通加工方法无法保证±0.02mm尺寸和±0.2角度要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述现有技术一种跨坐式单轨构架整体机加工座辅助装置，它能够有效提高加工的夹紧定位和加工精度，便于机加工过程操作，大大提高构架机加工质量、合格率和加工效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：

一种跨坐式单轨构架整体机加工座辅助装置，用于夹持固定跨坐式单轨构架，跨坐式单轨构架包括构架主体以及对称地设置在构架主体两侧的悬架，包括多功能固定夹紧座、垂向辅助支撑座以及横向辅助支撑座；其中：

所述的多功能固定夹紧座，包括固定底板、可旋转支撑底座以及可翻转支撑座；

可旋转支撑底座安装在固定底板上，并能够相对于固定底板做垂向360°旋转；

可翻转支撑座安装在可旋转支撑底座上，并能够相对于可旋转支撑底座做横向270°翻转；

所述的可翻转支撑座在所述的可旋转支撑底座上具有两个极限位置，分别为第一、第二极限位置，且所述的可翻转支撑座能够夹持住构架主体；

当可翻转支撑座处于第一极限位置时，可翻转支撑座的所在平面相对于可旋转支撑底座的所在平面垂直，此时，可翻转支撑座配合垂向辅助支撑座，能够对处于垂向置放的跨坐式单轨构架的构架主体进行夹持固紧；

当可翻转支撑座处于第二极限位置时，可翻转支撑座的所在平面相对于可旋转支撑底座的所在平面平行，此时，可翻转支撑座能够夹持固紧处于横向置放的跨坐式单轨构架的构架主体，而跨坐式单轨构架的悬架则通过横向辅助支撑座支撑并水平设置。

优选地，所述的可旋转支撑底座，包括旋转台、支撑柱以及构架横放支撑定位组件；支撑柱通过旋转台与固定底板连接；构架横放支撑定位组件包括构架横放支撑块以及构架横放调节柱，构架横放支撑块以及构架横放调节柱均设置于支撑柱上；

当跨坐式单轨构架处于横向置放时，构架主体的下端能够通过所述的构架横放支撑块支撑，而紧靠着构架主体下端设置的构架主体内侧则通过构架横放调节柱定位。

优选地，所述的可翻转支撑座，包括支撑底板、压梁，

压梁包括两根，通过支撑立板平行地设置在支撑底板的上方，且每一根压梁均通过两根以上的螺栓组件与支撑底板连接；