[实用新型]一种干拉湿拉混合拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种干拉湿拉混合拉丝机，涉及拉丝技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有干拉机，所述底板的顶部且位于干拉机的一侧固定连接有湿拉机，所述湿拉机内部设置有塔轮机构，所述底板内部且位于湿拉机的下方开设有处理腔，所述底板的顶部且位于处理腔的上方固定连接有第二液泵，所述第二液泵的吸液端延伸至湿拉机内部，所述第二液泵的出液端延伸至处理腔内部，所述处理腔内部固定连接有滤板，所述底板顶部且位于干拉机与第二液泵之间固定连接有第一液泵，该干拉湿拉混合拉丝机，通过设置有湿拉机，使得干拉机拉丝产生的钢丝移动至湿拉机内部再进行湿拉，从而将钢丝表面的拉丝粉去除至湿拉机内部的拉丝液中。

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种干拉湿拉混合拉丝机。

背景技术

国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。拔丝机的分类：大型连罐拔丝机，大水箱拔丝机，小水箱拔丝机(俗称双胞胎拔丝机)，干式拉丝机需要使用拉丝粉作为润滑降温，但是拉丝粉会附着在钢丝上不易去除。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干拉湿拉混合拉丝机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干拉湿拉混合拉丝机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有干拉机，所述底板的顶部且位于干拉机的一侧固定连接有湿拉机，所述湿拉机内部设置有塔轮机构，所述底板内部且位于湿拉机的下方开设有处理腔，所述底板的顶部且位于处理腔的上方固定连接有第二液泵，所述第二液泵的吸液端延伸至湿拉机内部，所述第二液泵的出液端延伸至处理腔内部，所述处理腔内部固定连接有滤板，所述底板顶部且位于干拉机与第二液泵之间固定连接有第一液泵，所述第一液泵的吸液端延伸至处理腔内部，所述第一液泵的出液端固定连接有连接管，所述连接管的外侧固定套接有冷却套，所述冷却套内部开设有冷却腔，所述冷却套的顶部固定连接有两块连接架，所述冷却套的顶部且位于两块连接架之间固定连接有制冷片，所述冷却套内部开设有冷却腔，所述连接管的一端固定连接有出管，所述湿拉机内部且位于塔轮机构的下方固定连接有喷管，所述出管的一端延伸至湿拉机内部并与喷管的一端固定连接。

优选的，两块所述连接架之间且位于制冷片的上方固定连接有连接板，所述连接板的顶部镶嵌有风扇，所述连接板的顶部且位于风扇的两侧均开设有通孔。

优选的，所述冷却腔内部填充有传导液。

优选的，所述湿拉机的一侧设置有干燥装置。

优选的，所述干拉机顶部设置有导向机构。

优选的，所述湿拉机内腔的一侧设置有限位机构。

本实用新型提供了一种干拉湿拉混合拉丝机，具备以下有益效果：

1、该干拉湿拉混合拉丝机，通过设置有湿拉机，使得干拉机拉丝产生的钢丝移动至湿拉机内部再进行湿拉，从而将钢丝表面的拉丝粉去除至湿拉机内部的拉丝液中。

2、该干拉湿拉混合拉丝机，通过设置有连接管、制冷片与滤板，第二液泵的出液端将湿拉机内部的液体排入至处理腔内部，液体经过滤板时，将液体中包含的从钢丝上洗下的拉丝粉与液体进行分离，从而防止拉丝液中包含的拉丝粉过多，影响拉丝液的降温效率；通过设置有连接管、制冷片与出管，第一液泵的吸液端将处理后的液体被吸入，然后排入至连接管内部，此时制冷片内部冷却腔内部的传导液降温，传导液通过冷却套的内侧对连接管内部的液体降温，然后连接管内部的液体通过出管输入至喷管内部喷出，提高湿拉机内部拉丝液的降温效果，使得拉丝液的降温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的B处放大图。