[实用新型]一种用于钥匙加工的多功能全自动机床

说明书

本实用新型公开了一种用于钥匙加工的多功能全自动机床，包括底座，所述底座底部的两侧对称设置有滑轨，两组所述滑轨的内部滑动设置有集屑仓，所述底座内部的两侧设置有安装杆，所述安装杆顶部的一侧设置有夹持组件，所述安装杆顶部的另一侧设置有矩形框体，所述矩形框体内部顶部和底部皆设置有齿条，所述矩形框体的顶部设置有安装块,所述安装块的内部设置有喷头，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有顶板；本实用新型通过通过夹持组件之间的相互配合，可以对钥匙进行快速夹持，可以大大减少装夹的时间，便于固定和夹持，操作简单，有利于提高钥匙加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及功能全自动机床技术领域，具体为一种用于钥匙加工的多功能全自动机床。

背景技术

随着锁具在人们生活中的应用越来越广泛，制锁工业越来越发达，锁的防盗性能好坏是消费者选择锁具的主要衡量标准，而锁的防盗性能主要体现在钥匙牙花的制作上，目前广泛使用的钥匙牙花加工机床包括工作台、设置在工作台上的夹持装置、送料装置和冲牙装置；

但是现有的加工机床在使用时存在一定不足：

1、在对钥匙进行夹持时，往往通过螺纹杆和夹持块的配合，该夹持方式存在夹持时间慢，不易控制夹持的力度很容易对钥匙造成夹伤；

2、同时在加工时，会产生大量的热量和碎屑，碎屑会对加工时的进度造成一定的影响，并且难以清理，同时热量会对钥匙本身内部的性质产生一定的变化，导致钥匙的质量得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钥匙加工的多功能全自动机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钥匙加工的多功能全自动机床，包括底座，所述底座底部的两侧对称设置有滑轨，两组所述滑轨的内部滑动设置有集屑仓，所述底座内部的两侧设置有安装杆，所述安装杆顶部的一侧设置有夹持组件，所述安装杆顶部的另一侧设置有矩形框体，所述矩形框体内部顶部和底部皆设置有齿条，所述矩形框体的顶部设置有安装块,所述安装块的内部设置有喷头，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有加工钻头，一组所述支撑杆靠近安装杆一侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有半齿轮，另一组所述支撑杆远离驱动电机的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机、电动推杆和加工钻头电连接。

优选的，所述夹持组件包括安装板，所述安装板位于安装杆顶部的一侧，所述安装板一侧的非圆心处均匀设置有两组滑槽，两组所述滑槽的内部皆滑动设置有滑杆，两组所述滑杆的一侧皆设置有夹持块，两组所述滑杆远离夹持块的一侧皆设置有驱动杆，所述安装板靠近驱动杆一侧的顶部和底部皆设置有弧形滑槽，两组所述弧形滑槽的内部滑动设置有转动杆，两组所述转动杆远离安装板的一侧设置有转盘，所述转盘的内部均匀设置有两组弧形通槽，两组所述驱动杆远离安装板一侧贯穿弧形通槽的内部，所述转盘靠近安装板的一侧设置有齿轮，所述安装板靠近转盘一侧的两端皆设置有固定块，两组所述固定块相互靠近一侧皆设置有弹簧，两组所述弹簧相互靠近一端皆设置有弧形齿条。

优选的，所述齿轮位于两组弧形齿条之间，所述弧形齿条和齿轮相互啮合。

优选的，所述转盘远离安装板一侧的中间位置处设置有转柄。

优选的，所述夹持块靠近圆心处设置有橡胶垫。

优选的，所述喷头的一侧设置有橡胶软管，且橡胶软管与外接气泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持组件之间的相互配合，可以对钥匙进行快速夹持，可以大大减少装夹的时间，便于固定和夹持，操作简单，有利于提高钥匙加工的效率。