[实用新型]一种配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴

说明书

本实用新型公开了一种配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴，包括导风管和风嘴本体，所述风嘴本体设置在导风管的一侧壁上，所述风嘴本体包括耐高温外衬，所述耐高温外衬内设有预埋骨架，若干预埋钢筋、第一预埋钢圈和第二预埋钢圈之间浇筑有耐高温浇筑料层，所述导风管靠近风嘴本体的一侧壁开设有引风孔，所述耐高温浇筑料层中部设有通孔，所述通孔内贯穿有伸入至引风孔内的送风管；该低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴，通过把预埋钢筋、第一预埋钢圈和第二预埋钢圈之间浇筑的耐高温浇筑料层放置在耐高温外衬内，当旋转第二螺纹柱，使得限位杆从密封垫内的限位凹孔中旋出，即可方便对耐高温外衬进行拆卸工作，方便对耐高温浇筑料层进行更换工作。

技术领域

本实用新型涉及回转窑风嘴技术领域，具体为一种配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴。

背景技术

回转窑风嘴是连接在导风管上方的，为了保证回转窑内燃料的充分燃烧，需要通过固定于回转窑窑壁外侧的导风管往回转窑内补充空气，然而虽然现有市场上的回转窑风嘴的种类与数量众多，但传统风嘴使用6个月左右，风嘴上包裹的浇注料就会脱落，风嘴正中间的不锈钢小风管长期暴露在高温物料中慢慢熔化而变短，当小风管高度低于周围物料厚度时，高温物料会掉进导风管中而堵塞、烧坏导风管，致使回转窑不能继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴，包括导风管和风嘴本体，所述风嘴本体设置在导风管的一侧壁上，所述风嘴本体包括耐高温外衬，所述耐高温外衬内设有预埋骨架，所述预埋骨架包括若干个均匀环绕设置的预埋钢筋，若干预埋钢筋的外壁等距离的焊接有若干个第一预埋钢圈，若干预埋钢筋的内壁等距离的焊接有若干个第二预埋钢圈，若干预埋钢筋、第一预埋钢圈和第二预埋钢圈之间浇筑有耐高温浇筑料层，所述导风管靠近风嘴本体的一侧壁开设有引风孔，所述耐高温浇筑料层中部设有通孔，所述通孔内贯穿有伸入至引风孔内的送风管，所述导风管和耐高温外衬的接触面间设有套接在送风管外壁的密封垫。

优选的，所述密封垫为弧形垫，所述密封垫的上下两端通过螺栓固定连接导风管。

优选的，所述送风管的内顶壁和内底壁对称开设有滑槽，所述送风管内滑动连接有过滤网，所述过滤网的顶部和底部对称设有和滑槽相配合使用的滑块。

优选的，所述耐高温外衬的左端面上下对称焊接有延伸板，所述延伸板上螺接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的内侧端转动连接有用于夹紧送风管的夹块，所述夹块为弧形夹块，所述夹块的内壁设有和送风管相接触的防滑垫。

优选的，所述耐高温外衬的外壁对称焊接有立板，所述立板上螺接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的内侧端转动连接有限位杆，所述限位杆贯穿耐高温外衬的外壁并插入至密封垫内。

优选的，所述密封垫上对称开设有和限位杆相匹配的限位凹孔。

优选的，所述送风管为耐高温不锈钢管，所述耐高温浇筑料层为低蠕浇筑料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴，风嘴上包裹的浇注料可拆卸更换，可避免浇注料脱落，而堵塞风嘴。

2、本配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴，通过把预埋钢筋、第一预埋钢圈和第二预埋钢圈之间浇筑的耐高温浇筑料层放置在耐高温外衬内，当旋转第二螺纹柱，使得限位杆从密封垫内的限位凹孔中旋出，即可方便对耐高温外衬进行拆卸工作，进而方便对耐高温浇筑料层进行更换工作。

3、本配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴，通过预埋钢筋、第一预埋钢圈和第二预埋钢圈可增加风嘴的强度。

4、本配置低蠕浇筑耐火材料的回转窑风嘴，通过密封垫的设置可增加导风管和风嘴本体连接的密封性能。