[实用新型]一种甲醛尾气回收装置

说明书

本实用新型涉及稀甲醛回收领域，尤其涉及一种甲醛尾气回收装置，包括反应釜，反应釜的一端连接有输送组件，输送组件的内部设置有扩散组件，输送组件包括输汽管、冷凝箱、排液管和冷凝板组，反应釜的上表面与输汽管的一端固定连接，输汽管的另一端与冷凝箱的一端固定连接，冷凝箱的下端安装有排液管，冷凝箱的内部固定安装有冷凝板组，本实用新型在甲醛废气汽化后，通过套板的设置能够增大废气与冷凝板组的接触面，能够有效提高汽化后的废气冷凝速度，从而加速稀甲醛的成型，方便将尾气回收制成稀甲醛利用。

技术领域

本实用新型涉及稀甲醛回收领域，尤其涉及一种甲醛尾气回收装置。

背景技术

甲醛通常为无色气体，有刺激性气味。易溶于水和乙醚，水溶液浓度最高可达55%，能与乙醇，丙酮等有机溶剂按任意比例混溶，不溶于石油醚，液体在较冷时久贮易混浊，在低温时则形成三聚甲醛沉淀，蒸发时有一部分甲醛溢出，但多数变成三聚甲醛，在对甲醛提浓准备生产多聚甲醛的工艺过程中，会有大量的甲醛尾气产生，经过尾气回收装置将尾气回收制成稀甲醛利用。

存在以下问题：

甲醛尾气通过冷凝板或换热器的方式变为液体收集用于再生产，过程中尾气在通过管道排向冷凝板时接触面较小，不利于稀甲醛液的成型，为此，我们提出一种甲醛尾气回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醛尾气回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种甲醛尾气回收装置，包括反应釜，所述反应釜的一端连接有输送组件，所述输送组件的内部设置有扩散组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送组件包括输汽管、冷凝箱、排液管和冷凝板组，所述反应釜的上表面与输汽管的一端固定连接，所述输汽管的另一端与冷凝箱的一端固定连接，所述冷凝箱的下端安装有排液管，所述冷凝箱的内部固定安装有冷凝板组，通过输送组件的设置方便废气的密封流通，避免废气泄漏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扩散组件包括套板、凹槽、分流管、出气口和二次分流腔，所述输汽管伸入冷凝箱的内部的一端远处固定连接有套板，所述套板的一端表面开设有凹槽，所述套板的内部均匀分布有多组分流管，所述分流管的一端均与凹槽相连通，多组所述分流管的一端均匀分布在凹槽的一端表面，所述套板远离凹槽的一端表面均匀分布设置有出气口，所述套板的内部远离凹槽的一端设置有多组二次分流腔，所述分流管的远离凹槽的一端均固定连接有多组二次分流腔且与二次分流腔连通，通过扩散组件的设置能够增大废气与冷凝板组的接触面，加速稀甲醛的成型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输汽管的内壁底部高度向排液管均匀下降，所述冷凝板组的尺寸与冷凝箱的尺寸相适配，防止废气中的部分水分液化倒流的可能。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套板的尺寸与冷凝板组的尺寸相适配，所述凹槽的内壁底部高度向出气口一侧倾斜，方便冷凝后的液体流动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分流管、二次分流腔的截面形状均为圆形，避免液体淤积。

本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在甲醛废气汽化后，通过套板的设置能够增大废气与冷凝板组的接触面，能够有效提高汽化后的废气冷凝速度，从而加速稀甲醛的成型，方便将尾气回收制成稀甲醛利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种甲醛尾气回收装置的立面示意图；

图2为本实用新型提出的一种甲醛尾气回收装置的套板结构图；