[实用新型]一种PI膜阻燃胶带

说明书

本实用新型公开了一种PI膜阻燃胶带，包括胶带本体，胶带本体的顶端等距连接有感温球，胶带本体由基础层、凹槽、黏胶层、离型纸、阻燃层、耐高温PI膜和阻燃油墨层组成，基础层的顶端与阻燃层的底端粘结，阻燃层的顶端与耐高温PI膜的底端粘接，耐高温PI膜的顶端涂有阻燃油墨层，阻燃层的内部的顶端安装有若干第一阻燃条，每两个阻燃条之间且位于阻燃层内部的底部均安装有若干第二阻燃条，感温球的表面涂有感温变色层，本实用新型一种PI膜阻燃胶带，通过基础层、凹槽、阻燃层、耐高温PI膜、黏胶层、阻燃油墨层、第一阻燃条和第二阻燃条，增强胶带的阻燃效果,通过耐高温PI膜、感温球、阻燃油墨层和感温变色层合，对胶带进行温度显示与预警。

技术领域

本实用新型涉及能配电开关设备技术领域，具体为一种PI膜阻燃胶带。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成，随着智能柔性电子产品日新月异的更新，软包锂电池越来越得到广泛的使用，软包锂电池对绝缘包边材料的绝缘、阻燃、耐高温及装饰都提出越来越高的要求。目前软包锂电池所使用之绝缘包边材料主要以普通PI胶带为主。

而现有的PI膜阻燃胶带在使用的过程中产生了一些新的需求，其一：现有的PI膜阻燃胶带在用于锂电池的包装时，由于锂电池在工作的过程中会发热，而如果锂电池的散热效果不好或者电路的短路都会导致锂电池的起火，而现有的PI膜阻燃胶带阻燃效果不佳；其二：现有的PI膜阻燃胶带在对锂电池进行包装后，无法通过观察胶带的颜色对锂电池的温度进行显示和预警。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PI膜阻燃胶带，以解决上述背景技术中提出的现有的PI膜阻燃胶带在用于锂电池的包装时，由于锂电池在工作的过程中会发热，而如果锂电池的散热效果不好或者电路的短路都会导致锂电池的起火，而现有的PI膜阻燃胶带阻燃效果不佳；现有的PI膜阻燃胶带在对锂电池进行包装后，无法通过观察胶带的颜色对锂电池的温度进行显示和预警的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PI膜阻燃胶带，包括胶带本体，所述胶带本体的顶端等距固定连接有若干感温球，所述胶带本体由基础层、凹槽、黏胶层、离型纸、阻燃层、耐高温PI膜和阻燃油墨层组成，所述基础层的底端等距开设有若干凹槽，若干所述凹槽的内部均填充有黏胶层，所述黏胶层的底端粘接有离型纸，所述基础层的顶端与阻燃层的底端粘结，所述阻燃层的顶端与耐高温PI膜的底端粘接，所述耐高温PI膜的顶端涂有阻燃油墨层，所述阻燃层的内部的顶端等距固定安装有若干第一阻燃条，每两个所述第一阻燃条之间且位于阻燃层内部的底部均固定安装有若干第二阻燃条，所述感温球的表面涂有感温变色层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻燃层为硅胶无卤阻燃剂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一阻燃条的内部和第二阻燃条的内部填充有石棉纤维。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一阻燃条和第二阻燃条交错分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离型纸为硅系离型膜，所述感温变色层由感温变色微颗粒组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过基础层、凹槽、阻燃层、耐高温PI膜、黏胶层、阻燃油墨层、第一阻燃条和第二阻燃条的配合，基础层的底端通过凹槽与黏胶层粘结，从而加强黏胶层的贴附力，同时基础层的顶端依次粘结有阻燃层、耐高温PI膜和阻燃油墨层，阻燃层的材质为硅胶无卤阻燃剂层，主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主，这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，而第一阻燃条的内部和第二阻燃条的内部填充有石棉纤维，石棉纤维的特点是耐热、不燃、耐水、耐酸、耐化学腐蚀，具有良好的阻燃效果，且第一阻燃条和第二阻燃条交错设置，可以在全方位对胶带进行阻燃，耐高温PI膜和阻燃油墨层在胶带的外部对胶带进行阻燃，从而增强胶带的阻燃效果。