[实用新型]等离子割枪电极

说明书

本实用新型涉及等离子割枪技术领域，特别是一种等离子割枪电极，包括电极主体，所述电极主体两端分别连接电极前端和电极后端，所述电极主体与电极前端连接处的外表面开有螺旋形导气槽，所述螺旋形导气槽的螺距为1.8‑2.0mm；所述电极前端端面上镶嵌有电极铪丝。采用上述结构后，本实用新型优化了螺旋形导气槽的螺距使得形成的螺旋形气流更加集中稳定，避免了对喷嘴喷孔的偏烧，从而提高了喷嘴和电极的使用寿命，更加集中的等离子电弧喷射也可以增强切割的效果，有效避免挂渣的产生；在电极的后端有螺旋卡槽，等离子割枪的安装座上有凸起，将凸起置于螺旋卡槽内旋转时凸起压紧卡槽，从而使电极可以快速更换，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及等离子割枪技术领域，特别是一种等离子割枪电极。

背景技术

等离子割枪电极是等离子割枪的常用配件，安装在等离子割枪上，配合等离子割枪喷嘴形成等离子电弧，对工件进行切割。等离子切割枪是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成割缝的加工方法。它因其切割速度快，切割精度高，切割条件容易设定，易于实现自动化、无人化作业和成本相对较低等优点而得到广泛应用。

中国实用新型专利CN 207858034 U公开了一种等离子切割枪用电极及配套喷咀，包括电极和喷咀，所述电极前端套接喷咀，电极前端设置电极头，电极后部设置电极尾端，电极总长为43mm，电极尾端宽度为 10.7mm，且电极头宽度为9.5mm；所述喷咀后部设置阶梯槽，喷咀前端设有通孔，喷咀总长为18mm，通孔距喷咀后部深度为10.8mm。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的等离子割枪电极。

为解决上述的技术问题，本实用新型的等离子割枪电极，包括电极主体，所述电极主体两端分别连接电极前端和电极后端，所述电极主体与电极前端连接处的外表面开有螺旋形导气槽，所述螺旋形导气槽的螺距为1.8-2.0mm；所述电极前端端面上镶嵌有电极铪丝。

优选的，所述电极前端端面通过圆弧过渡段与电极主体相连接，所述圆弧过渡段半径为R，0.9mm＜R＜1.1mm。

优选的，所述电极后端通过快速更换机构与等离子割枪安装座相连接。

优选的，所述快速更换机构包括开设在电极后端尾部的后端螺旋槽，所述等离子割枪安装座上安装有与后端螺旋槽相适应的安装座凸起。

采用上述结构后，本实用新型优化了螺旋形导气槽的螺距使得形成的螺旋形气流更加集中稳定，避免了对喷嘴喷孔的偏烧，从而提高了喷嘴和电极的使用寿命，更加集中的等离子电弧喷射也可以增强切割的效果，有效避免挂渣的产生；在电极的后端有螺旋卡槽，等离子割枪的安装座上有凸起，将凸起置于螺旋卡槽内旋转时凸起压紧卡槽，从而使电极可以快速更换，提升了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型等离子割枪电极的结构示意图。

图中：1为电极前端，2为电极主体，3为电极后端，4为等离子割枪安装座，1.1为电极铪丝，1.2为圆弧过渡段，2.1为螺旋形导气槽，3.1后端螺旋槽，4.1为安装座凸起

具体实施方式