[实用新型]一种具有新型压帽的热咀结构

说明书

本实用新型一种具有新型压帽的热咀结构，包括热咀主体、热咀咀芯、压帽和加热装置，其特征在于，所述热咀主体外部套接有所述加热装置，所述热咀主体内套接有所述热咀咀芯，所述压帽套接在所述热咀主体内且与所述热咀咀芯相抵，所述压帽的末端用于与模仁0.05mm间隙配合。本实用新型通过改变压帽的结构使得压帽底部与模仁凹槽平面0.05mm的间隙配合，从而间隙封不会藏胶，具体的压帽底部两侧为台阶，中部为喇叭孔，台阶和喇叭孔中间为环形凸台，环形凸台不仅与模仁凹槽平面产生不藏胶的间隙配合。

技术领域

本实用新型涉及热咀结构技术领域，具体涉及一种具有新型压帽的热咀结构。

背景技术

注塑模具中热咀（也叫热嘴）指的就是热流道。热流道（hotrunner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。

现有技术中，同类型开放式热流道系统，生产白色塑料产品时，热咀前端部分会藏胶容易产生产品外观发黄，发黑现象，影响注塑件产品外观问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型压帽的热咀结构，针对开放式热流道，注塑白色产品，通过热咀结构改良，减少头部藏胶。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有新型压帽的热咀结构，包括热咀主体、热咀咀芯、压帽和加热装置，所述热咀主体外部套接有所述加热装置，所述热咀主体内套接有所述热咀咀芯，所述压帽套接在所述热咀主体内且与所述热咀咀芯相抵，所述压帽的末端用于与模仁间隙配合；

所述热咀主体内设置有主流道和阶梯孔，所述阶梯孔用于套接所述热咀咀芯和压帽，所述热咀咀芯顶部设置有沉头，所述压帽抵住所述沉头将所述热咀咀芯固定在所述阶梯孔内；

所述压帽包括压帽主体，所述压帽主体下部设置有圆盘，所述压帽主体和圆盘内设置有轴孔，所述圆盘的底部设置有圆台，所述圆台内设置有喇叭孔，所述轴孔和喇叭孔同轴连通，所述压帽主体表面开有外螺纹，所述圆台沿所述压帽底部设置有台阶，所述台阶与喇叭孔之间设置有一个环形凸台，所述环形凸台与所述模仁的凹槽平面的距离为第一间隙，所述第一间隙为0.05mm。

优选的，所述圆台下部台阶的上表面与所述模仁的凹槽平面的距离为第二间隙，所述第二间隙为0.5mm；

优选的，所述圆台的台阶与所述模仁的凹槽平面形成一个环形空间；

优选的，所述阶梯孔包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述热咀咀芯的沉头设置在所述第一阶梯孔内，所述压帽的压帽主体通过螺纹连接设置在所述第二阶梯孔内；

优选的，所述圆盘与所述热咀主体底部相抵；

优选的，所述沉头的外径与所述第一阶梯孔内径相同；

优选的，所述压帽主体的外径与所述第二阶梯孔的内径相同；

优选的，所述热咀咀芯的外径小于所述轴孔的内径；

优选的，所述喇叭孔沿所述压帽主体向下方向内径依次增大；

优选的，所述喇叭孔的最大内径不小于所述模仁凹槽底部开口的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：