[实用新型]一种高强型复合微粒吸声板

说明书

本实用新型涉及一种高强型复合微粒吸声板，其包括能够改变声波传播方向的梯度穿孔板，以及位于梯度穿孔板内侧的微粒板，梯度穿孔板和微粒板堆叠设置，且通过U型卡槽固定；其中，微粒板包括：微粒材料、粘结剂和吸声板龙骨，微粒材料和粘结剂混合构成吸声填料，其中，粘结剂覆盖微粒材料的表面，且微粒材料通过粘结剂结合；吸声板龙骨上设有多个分隔的填料容置区，填料通过粘结剂粘贴在填料容置区后，通过压制成型的方式固设于全部或部分填料容置区内。该复合微粒吸声板不仅具备优良的吸声性能，而且耐久性强，不会出现吸潮坍塌，纤维粉尘化的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰装修、声学设计、降噪的吸声材料领域，尤其涉及一种高强型复合微粒吸声板。

背景技术

近年来，噪声污染给人们的生活带来了巨大的困扰，因此，需要使用吸声板来减小噪声污染。然而，目前市场上占90%以上的声学材料和保温材料是玻璃棉和岩棉，这些材料在成型过程中多使用含甲醛的胶料，耐久性差，在室外环境下会吸潮坍塌、纤维粉尘化，人体吸收和接触后导致严重呼吸系统疾病，而且对环境会造成二次污染。

随着GB/T 51335-2018《声屏障结构技术标准》对吸声材料提出要求，市面上出现了复合微粒吸声板这种吸声材料，该吸声材料包含有大量的、开放的、相互贯通的空隙，声波顺着这些微孔进入材料内部后，会引起空隙中空气的振动，并在空气黏滞阻力、空气与孔壁的摩擦和热传导作用下，将一部分声能转化为热能而被损耗，从而达到减小噪音的目的。但是这种材料整体抗折强度不足，导致在项目运输、制作、安装过程中极易出现板材破损或断裂的问题，严重影响了吸声板的使用。

因此，亟需提供一种高强型复合微粒吸声板，不仅耐久性强、对人体无害，还能在满足吸声性能的要求下，提高吸声板的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强型复合微粒吸声板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高强型复合微粒吸声板，其包括能够改变声波传播方向的梯度穿孔板，以及位于所述梯度穿孔板内侧的微粒板，所述梯度穿孔板和所述微粒板堆叠设置，且通过U型卡槽固定；

其中，所述微粒板包括：微粒材料、粘结剂和吸声板龙骨，所述微粒材料和所述粘结剂混合构成吸声填料，其中，所述粘结剂覆盖所述微粒材料的表面，且所述微粒材料通过所述粘结剂结合；

所述吸声板龙骨上设有多个分隔的填料容置区，所述填料通过所述粘结剂粘贴在所述填料容置区后，通过压制成型的方式固设于全部或部分所述填料容置区内。

作为本实用新型的进一步改进，所述微粒材料为天然砂颗粒一种或多种目数按照不同配比级配而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述粘结剂为环氧树脂、促进剂和固化剂中的至少一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸声板龙骨为钢筋网片、钢板网、玻纤布、泡沫铝、蜂窝铝中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述梯度穿孔板设置一块，所述梯度穿孔板位于所述微粒板靠近接收声波的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述梯度穿孔板设置两块，两块所述梯度穿孔板分别设于所述微粒板的左右两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述梯度穿孔板上由上至下设有若干排通孔，每排通孔的尺寸相等，且若干排通孔的尺寸由上至下依次减小。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的高强型复合微粒吸声板，通过将微粒材料固定在吸声龙骨上的填料容置区内，利用不同粒径的较小微粒以及过量的粘结剂填满大粒径微粒间所形成的空隙，达到隔声板密实无缝隙，实现微粒之间的空隙几乎全部被封闭，使得微粒板在具备吸声性能的基础上还具备高强度。