[实用新型]一种联轴器模具结构

说明书

本实用新型涉及模具领域，公开了一种联轴器模具结构，包括底座，以及依次设置在底座上的承板、后模板、前模板、水口板、热流道板、面板和隔热板；前模板中设置有前模型腔，后模板中设置有后模型腔，前模型腔中设置有用于成型联轴器上凸起条处结构的前模镶件，后模型腔中设置有用于成型联轴器上内筒处结构的后模镶件，后模镶件中可转动的设置有用于成型内筒的内侧壁以及内螺纹结构的螺纹镶件；承板上设置有用于控制螺纹镶件旋转的驱动装置；前模型腔、后模型腔、前模镶件、后模镶件和螺纹镶件之间形成有用于成型联轴器的成型腔。通过上述方式，本实用新型能够注塑成型联轴器，保证联轴器的结构，且后期脱模简单、容易。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种联轴器模具结构。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

现有一款联轴器9如图1至图4所示，该联轴器9上端的内侧壁上分布有沿其长度方向设置的凸起条91，下端部设置有内筒92，内筒92的内侧壁上还设置有内螺纹921，以及设置在联轴器9内部并位于凸起条91和内筒92之间的中间环93。由于这件联轴器9是异型零件，所以需要设计专门的模具成型。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种联轴器模具结构，能够注塑成型联轴器，保证联轴器的结构，且后期脱模简单、容易。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种联轴器模具结构，包括底座，以及依次设置在所述底座上的承板、后模板、前模板、水口板、热流道板、面板和隔热板；其特征在于：所述前模板中设置有前模型腔，所述后模板中设置有后模型腔，所述后模型腔与所述前模型腔配合后可对应成型联轴器的外部结构；所述前模型腔中设置有用于成型联轴器上凸起条处结构的前模镶件，所述后模型腔中设置有用于成型联轴器上内筒处结构的后模镶件，所述后模镶件中可转动的设置有用于成型内筒的内侧壁以及内螺纹结构的螺纹镶件；所述承板上设置有用于控制所述螺纹镶件旋转的驱动装置；所述前模型腔、后模型腔、前模镶件、后模镶件和螺纹镶件之间形成有用于成型联轴器的成型腔；所述成型腔有多个。

优选的，所述前模型腔中固定安装有抵在所述前模镶件上端的压板，所述压板与热嘴相对，所述压板上具有与用于接收所述热嘴出胶的第一胶流道；所述前模镶件中开设有用于向所述成型腔进胶的第二胶流道，所述第二胶流道的上端与所述第一胶流道相通，所述第二胶流道的下端通向所述成型腔的中间环处。

优选的，所述后模板有两块，分别为第一后模板和第二后模板；所述后模型腔固定安装在所述第一后模板上，所述后模镶件固定安装在所述第二后模板上，所述后模镶件配合插设在所述后模型腔中；所述螺纹镶件可转动的安装在所述承板上，所述螺纹镶件的上端穿过所述第二后模板配合插设在所述后模镶件中。

优选的，所述驱动装置包括安装在承板中的齿轮传动机构、安装在承板下方的链传动机构、以及安装在承板一侧的驱动电机；所述齿轮传动机构包括一个主动齿轮和多个从动齿轮，多个从动齿轮与多个螺纹镶件分别一一对应连接；所述驱动电机的输出轴与所述链传动机构的主动链轮连接，所述链传动机构的从动链轮与所述齿轮传动机构的主动齿轮同轴连接，所述驱动电机工作控制多个螺纹镶件绕自身轴线旋转。

优选的，所述底座上的顶针对应穿过所述承板和螺纹镶件抵在所述前模镶件上，所述顶针顶头端面的面积大于其与所述前模镶件的接触面。

优选的，所述底座包括方铁、顶针板和底板，所述方铁和所述顶针板均固定安装在所述底板上，所述方铁关于所述顶针板对称。