[实用新型]一种钢护筒内壁泥皮清扫装置

说明书

本实用新型公开了一种钢护筒内壁泥皮清扫装置，本实用新型利用同轴反转原理，通过钻杆接头筒带动内传动杆转动，通过伞齿轮组带动外传动杆转动，能够使两组毛刷盘并列相反转动，避免了常规旋转清扫装置带来的扭矩，同时随着两个毛刷盘向相反方向转动而相互抵消了扭力，在性能上比常规泥皮清扫装置能增加约6％‑16％的效率，能够很好地加快施工进度，省时省力，本装置能够循环重复利用，在提高效率的同时节约成本。

技术领域

本实用新型属于岩土工程技术领域，具体涉及一种钢护筒内壁泥皮清扫装置。

背景技术

钢管复合桩在施工过程中会遇到很多问题，严重的将会停止施工，导致工期顺延，产生不良影响。在钻机钻进过程中，为防止孔壁坍塌，需要在钻头钻进的同时进行泥浆护壁，而护壁浆液中的一部分泥浆会附着在护筒内壁形成泥皮，泥皮会影响桩体混凝土施工质量以及钢护筒与桩体之间的附着力和粘结力，后期围堰施工时水可能通过钢护筒与桩体之间的泥皮空隙渗水，影响承台施工质量和进度。通常情况下，施工单位会在钻杆上连接简易的清理装置，通过钻机转动钻杆，由清理装置上的钢刮片或钢筋刮除附着在钢护筒内壁的泥皮。该方法能起到一定程度的作用，但也存在很多不足，对于钢护筒较长或者钢护筒在打设过程中发生变形的情况，常规的泥皮清理装置很难保证泥皮清理质量，即使钢护筒未发生变形，清理过程中对钻机定位要求也较高。对于不同孔径的钢护筒需要制作相应规格的清理装置，难以重复利用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢护筒内壁泥皮清扫装置，能实现高效快速清扫泥皮，使用便捷且能应用于各种工况，从而加快施工进度，省时省力。

为了达到上述目的，本实用新型包括钻杆接头筒，钻杆接头筒用于与钻机的钻杆连接，钻杆接头筒连接内传动杆，内传动杆连接伞齿轮组的输入端，伞齿轮组的输出端连接外传动杆，外传动杆套设在内传动杆上，内传动杆和外传动杆上均套设有毛刷盘。

伞齿轮组包括两个竖向伞齿轮和两个横向伞齿轮，两个竖向伞齿轮分别连接内传动杆和外传动杆，两个横向伞齿轮均与竖向伞齿轮啮合。

横向伞齿轮固定在横向轴承内。

内传动杆固定在第一轴承内。

外传动杆固定在第二轴承内。

伞齿轮组外设置有连系杆。

伞齿轮组外设置有齿轮轴保护筒。

与现有技术相比，本实用新型利用同轴反转原理，通过钻杆接头筒带动内传动杆转动，通过伞齿轮组带动外传动杆转动，能够使两组毛刷盘并列相反转动，避免了常规旋转清扫装置带来的扭矩，同时随着两个毛刷盘向相反方向转动而相互抵消了扭力，在性能上比常规泥皮清扫装置能增加约6％-16％的效率，能够很好地加快施工进度，省时省力，本装置能够循环重复利用，在提高效率的同时节约成本。

进一步的，本实用新型的伞齿轮组通过单个伞型齿轮转动以带动另外三只伞齿轮转动，由竖向伞齿轮把功率分配给上下两个毛刷盘，传动效率高，传动比稳定，工作可靠，节省空间，耐磨损，噪音小。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构立面图；

图4为本实用新型中伞齿轮组的整体示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

其中，1-钻杆接头筒，2-齿轮组保护筒，3-毛刷盘，4-内传动杆，5-外传动杆，6-第一轴承，7-竖向伞齿轮，8-第二轴承，9-螺栓，10-横向轴承，11-横向伞齿轮，12-连系杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。