[实用新型]一种带有光轴校准结构的激光打标机

说明书

本实用新型提供一种带有光轴校准结构的激光打标机，其特征在于包括工作台、水平连接块、激光头、水平丝杠、水平轴承、转动把手，所述工作台的顶部焊接有水平轴承的外圈，所述轴承处的内圈安装有水平丝杠的后端，所述水平丝杠上安装有水平连接块，所述水平连接块中间开设有螺纹孔，所述水平丝杠的前端穿过水平连接块内部开设的螺纹孔延伸至工作台的前侧焊接有转动把手，所述水平连接块的上侧设置有纵向调节机构，所述纵向调节机构前侧安装有水平调节机构，所述水平调节机构上端焊接有激光头，通过纵向丝杠、水平丝杠、T形滑块的增加，人工可在平面内任意改变激光头的位置，使得过程简单，提高了打标效率。

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种带有光轴校准结构的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械等；

激光打标机在使用前均需要将打标机内部光轴射出的激光束聚在工件表面，不断校准，实现对焦，现有技术中的激光打标机是通过焊接有激光头的升降平台，并在升降平台上安装有升降把手，人工手动转动升降把手，带动激光头纵向移动实现对焦，这样虽然能够很好解决使用前光轴对焦的问题，但由于升降平台只能通过人为操作使激光头发生纵向位置的改变，从而使得光轴的对焦范围较小，当工件打标面积较大，对焦起点超过激光打标机的光轴的对焦范围时，需要人工先移动工件，使得工件在光轴的对焦范围内，待到此次打标完成后，再移动工件使其完成剩余部分的打标，打标过程复杂漫长，降低了打标效率；

其次，现有的升降把手为了能够精准实现光轴对焦，均采用螺旋放大的原理，即升降把手在旋转一周或者几周，激光头便下降细微的距离，当工件厚度较小，需要将光轴大幅度下移时，由于螺旋放大的升降把手，需要人工持续的转动升降把手，较为费时费力，同时长时间转动升降把手容易使其发生损坏。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种带有光轴校准结构的激光打标机，其特征在于包括工作台、水平连接块、激光头、水平丝杠、水平轴承、转动把手，所述工作台的顶部焊接有水平轴承的外圈，所述轴承处的内圈安装有水平丝杠的后端，所述水平丝杠上安装有水平连接块，所述水平连接块中间开设有螺纹孔，所述水平丝杠的前端穿过水平连接块内部开设的螺纹孔延伸至工作台的前侧焊接有转动把手，所述水平连接块的上侧设置有纵向调节机构，所述纵向调节机构前侧安装有水平调节机构，所述水平调节机构上端焊接有激光头；

所述纵向调节机构由纵向丝杠、纵向连接块、纵向轴承、安装箱、微调连接杆、微调旋钮、粗调连接杆、粗调旋钮、主动齿轮、从动齿轮组成，所述水平连接块的顶部焊接有纵向轴承的外圈，所述纵向轴承的内圈安装有纵向丝杠的下端，所述纵向丝杠的顶部设置有安装箱，所述安装箱的底部开设有丝杠孔，所述纵向丝杠的上端穿过安装箱的底部开设的丝杠孔延伸至安装箱的内部，所述述纵向丝杠的上端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧通过啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设置在安装箱的内部，所述安装箱的顶部分别开设有微调杆孔、粗调杆孔，所述从动齿轮上端焊接有微调连接杆的下端，所述微调连接杆的上端穿过安装箱的顶部开设的微调杆孔延伸至安装箱的顶部并焊接有微调旋钮，所述主动齿轮上端焊接有粗调连接杆的下端，所述粗调连接杆的上端穿过安装箱的顶部开设的粗调杆孔焊接有粗调旋钮，所述主动齿轮的轮齿数大于从动齿轮的轮齿数，所述纵向丝杠上设置有纵向连接块，所述纵向连接块的内部开设有螺纹孔，所述纵向连接块通过螺纹与纵向丝杠连接；