[实用新型]一种新型带孔骨架扩口装置

说明书

本实用新型公开了一种新型带孔骨架扩口装置，包括底板、骨架扩口组件、气动手动换向阀、气缸、顶板和方管，底板上方设有顶板，底板和顶板之间设有方管和骨架扩口组件，且方管位于骨架扩口组件左侧，骨架扩口组件中的锥桶一与气缸的伸缩端连接，气缸右侧设有气动手动换向阀，且气缸和气动手动换向阀均位于顶板上方，气动手动转向阀的出气口通过软管与气缸的进气口连接，通过按下气动手动转向阀，使得气缸带动骨架扩口组件中的骨架扩口组件下移，以此带孔内骨架向外形成锥形且压紧滤层，从而保证带孔内骨架和带孔外骨架与滤层保持水平，此结构简单易操作，此结构可适用于薄壁钢管变径接头使用，为人们提供便利。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工机具技术领域，具体为一种新型带孔骨架扩口装置。

背景技术

目前，在实际生产过程中，需要扩大壁厚较薄的钢管的端口直径，以实现钢管之间的插口连接，连接时在连接处的钢管之间装入耐油、耐酸碱的密封件实现固定，而不采取焊接连接方式，然后，目前市场上使用的扩大钢管端口直径的机具通常采用热扩方式，需要有加热装置，机具结构复杂，造价高，工作效率低，使用的方便性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型带孔骨架扩口装置，通过气缸和骨架扩口组件,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带孔骨架扩口装置，包括底板、骨架扩口组件、气动手动换向阀、气缸、顶板和方管，底板上方设有顶板，底板和顶板之间设有方管和骨架扩口组件，且方管位于骨架扩口组件左侧，骨架扩口组件中的锥桶一与气缸的伸缩端连接，气缸右侧设有气动手动换向阀，且气缸和气动手动换向阀均位于顶板上方。

进一步的，骨架扩口组件包括锥桶二，锥桶二上方设有锥桶一，锥桶二和锥桶一之间设有带孔外骨架，带孔外骨架内设有滤层，滤层内设有带孔内骨架。

进一步的，锥桶二截面为凸型结构，且锥桶二通过螺栓与底板连接，锥桶一与锥桶二结构一致。

进一步的，方管通过焊接与底板连接，且方管共四个，四个方管与底板连接外侧面上下两端均设有筋板。

进一步的，筋板截面为三角形结构，筋板共四组，且筋板外侧面和底板外侧面在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型带孔骨架扩口装置，通过按下气动手动转向阀，使得气动手动转向阀通过软管将气体输送到气缸中，以此使得气缸带动骨架扩口组件中的锥桶一下移，此过程中带孔内骨架向外形成锥形，且压紧滤层，从而保证带孔内骨架和带孔外骨架与滤层保持水平，进而与其上下端盖粘结结束后，粘结性能稳定，滤层过滤精度准确，滤芯整体高度合格。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图。

图中：1底板、2骨架扩口组件、201锥桶二 、202带孔外骨架、203滤层、204带孔内骨架、205锥桶一、3气动手动转向阀、4气缸、5顶板、6方管、7筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。