[实用新型]—种液压弯箍机自动送料安全装置

说明书

本实用新型公开了一种液压弯箍机自动送料安全装置，涉及建材加工技术领域，其采用自动给料机构替换了液压弯箍机的挡块，增加了导向筒和排料机构，在导向筒的引导下，工人将条形物料插至自动给料机构的进料口，在自动给料机构的驱动下，可带动条形物料从左至右直线移动，并送至第一弯箍轴和第二弯箍轴之间的弯箍区，驱动液压弯箍转轮转动，继而对条形物料进行弯箍操作，完成弯箍后，液压弯箍转轮复位，在自动给料机构的驱动下推动弯箍完成的物料继续向右移动至排料机构，并通过排料机构和自动给料机构的配合，将完成弯箍的物料排至弯箍机右侧即可，由于物料在弯箍过程中，工人不用与物料接触，因此大大的提高了弯箍作业的安全性。

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体而言，涉及—种液压弯箍机自动送料安全装置。

背景技术

目前，液压弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，其弯箍力矩相对较大，它能更好的加工成规定的角度与模型，根据不同类别可主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。液压弯箍机设置有液压弯箍转轮，液压弯箍转轮设置有挡块、第一弯箍轴和第二弯箍轴，在操作时，工人将钢筋等条形物料插至第一弯箍轴和第二弯箍轴之间，保持手扶状态，液压弯箍转轮转动，挡块、第一弯箍轴和第二弯箍轴配合，将物料折弯，然后工人将物料取下即可。工人在操作该液压弯箍机时，由于工人直接手扶正在进行弯箍作业的物料，因此存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种液压弯箍机自动送料安全装置，其能够缓解上述问题。

为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提供了一种液压弯箍机自动送料安全装置，所述液压弯箍机设置有液压弯箍转轮，所述液压弯箍转轮垂直固定有第一弯箍轴和第二弯箍轴，所述第一弯箍轴位于所述液压弯箍转轮的中心，所述第一弯箍轴和第二弯箍轴之间为弯箍区；

所述液压弯箍机的机体顶部包括第一阶梯面和位于所述第一阶梯面右侧的第二阶梯面，所述第二阶梯面低于所述第一阶梯面；

所述第一阶梯面设置有导向筒和位于所述导向筒右侧的自动给料机构，所述导向筒正对所述自动给料机构，用于将待弯箍的条形物料引导至所述自动给料机构的进料口，所述自动给料机构用于带动条形物料从左至右直线运动；

所述第二阶梯面设置有所述液压弯箍转轮和位于所述液压弯箍转轮右侧的排料机构，所述排料机构用于将来自所述液压弯箍转轮出料口的条形物料送至所述机体右侧，所述液压弯箍转轮低于所述自动给料机构的出料口，当所述液压弯箍转轮处于初始位时，所述自动给料机构的出料口和所述排料机构的进料口均正对所述弯箍区。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述自动给料机构包括从左至右依次布置的电动转轮组，所述电动转轮组包括前电动转轮和后电动转轮，所述前电动转轮和后电动转轮之间为条形物料传动区，所述电动转轮的轮面套有用于与条形物料挤压接触的橡胶套，所述前电动转轮能逆时针转动，所述后电动转轮能顺时针转动，在所述前电动转轮和后电动转轮转动时，能带动条形物料从左至右直线运动，最左侧的前电动转轮和后电动转轮之间形成所述自动给料机构的进料口，最右侧的前电动转轮和后电动转轮之间形成所述自动给料机构的出料口。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述条形物料传动区的底部从左至右依次布置有若干用于支撑条形物料的支撑辊，所述支撑辊的最高部低于所述导向筒的端口，且高于所述液压弯箍转轮。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一阶梯面设置有凹槽，所述凹槽为从左至右布置的条形槽，所述支撑辊安装于所述凹槽内。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述橡胶套与电动转轮可拆卸的过盈配合，所述橡胶套的内环面设置有若干卡槽，所述电动转轮的轮面设置有若干凸齿，所述卡槽一一对应的卡于所述凸齿。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述橡胶套的外环面设置有若干条形凸棱。