[实用新型]一种可防堵防垢的晶种法脱硫废水蒸发浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种可防堵防垢的晶种法脱硫废水蒸发浓缩装置，包括强制循环泵、加热器、分离室、晶种罐、浓液泵，分离室下端连接有热井，强制循环泵入口与热井底部出口通，强制循环泵出口连接至加热器进口，加热器出口连接至分离室进口，热井侧壁连接晶种罐和浓液泵；其中，强制循环泵出口与加热器的进口之间的连接管道上设置有一个三通弯头，三通弯头其中的一端朝向地面，该端连接设置有垢片汇集区，整个装置内壁产生的硫酸钙垢片在脱落后，可以汇集在所述垢片汇集区，从而有效实现防堵。同时，本实用新型配以大流量高流速强制循环泵，通过高流速短距离紧凑设计，利用原液连续经过晶种罐流通，可以彻底解决晶种罐堵塞问题，有效避免结垢。

技术领域

本实用新型涉及废水蒸发浓缩设备领域，具体是一种可防堵防垢的晶种法脱硫废水蒸发浓缩装置。

背景技术

在废水蒸发浓缩处理工艺中，常规脱硫废水蒸发浓缩的蒸发结晶系统几乎都采用晶种法。晶种法处理中，含一定量钙离子和硫酸根的废水处理装置，硫酸钙是蒸发浓缩设备壁面的主要结垢原因。

在常规脱硫废水蒸发浓缩装置中，由于物料的特殊性，在强制循环蒸发浓缩系统中，设备壁面很难避免的形成垢层，在一定条件下出现脱落，脱落的垢片会因水流堵塞加热器水侧换热管板，从而导致相应换热管内部流速大大降低，很容易造成堵塞结垢。由于硫酸钙垢的硬度接近水密度的3倍左右，一旦形成堵塞结垢，清理十分困难，需要花费大量人力物力，造成经济损失。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可防堵防垢的晶种法脱硫废水蒸发浓缩装置，通过设置的垢片汇集区，配以大流量高流速强制循环泵，通过高流速短距离的紧凑设计，晶种加药模式更改成利用原液连续经过晶种罐流通的模式，彻底解决晶种罐堵塞问题；加热器连接到分离室接口端采用缩径增速设计，有效避免结垢。

本实用新型的技术方案如下：

一种可防堵防垢的晶种法脱硫废水蒸发浓缩装置，其特征在于：包括强制循环泵、加热器、分离室、晶种罐、浓液泵，分离室下端连接设置有热井，强制循环泵的入口与热井底部的出口通过管道连通，强制循环泵的出口通过管道连接至加热器的进口，加热器的出口通过管道连接至分离室侧壁的进口，热井侧壁通过管道连接晶种罐和浓液泵；其中，强制循环泵的出口与加热器的进口之间的连接管道上设置有一个三通弯头，三通弯头的一端通过管道与强制循环泵的出口连接，三通弯头的另一端通过管道与加热器的进口连接，三通弯头的第三端朝向地面连接有垢片汇集区，整个装置内壁产生的硫酸钙垢片在脱落后，可以汇集在所述垢片汇集区，从而有效实现防堵。

优选的，所述分离室侧壁的上端设置有二次蒸汽输出管道。

优选的，所述热井侧壁的晶种入口高于浓液出口。

优选的，所述强制循环泵采用轴流泵。

优选的，所述加热器的出口口径大于分离室进口口径；对应的，加热器与分离室之间连接的管道的两端口径分别与加热器的出口口径和分离室进口口径匹配，该管道按气液流动方向为管径逐渐缩小的结构。

优选的，所述加热器的侧壁设置有抽不凝气管道、加热器热源输出管道和加热器热源输入管道，抽不凝气管道高于加热器热源输出管道，加热器热源输出管道高于加热器热源输入管道。

优选的，所述晶种罐内底部设置有旋流装置，通过旋流装置能确保晶种加药充分，彻底避免沉积结块。

优选的，所述浓液泵上部设置有取水管，设计为上部取水，不从底部取水，可以避免晶种沉积堵塞。

本实用新型的有益效果如下：

1）强制循环泵采用轴流泵的设计，能够顺利将内壁脱落的硫酸钙垢片收集到垢片汇集区，以防止垢片沉积在强制循环泵内，也可以防止垢片流向加热器等其他设备内，造成堵塞情况。