[实用新型]一种自动上料装置及热镦冲床

说明书

本实用新型涉及热镦冲床技术领域，尤其是涉及一种自动上料装置及热镦冲床。本实用新型提供的自动上料装置，适用于热镦冲床，包括：工件支撑板、送料机构、推料机构、机器人机构和加热机构；工件支撑板上开设有第一工件槽，第一工件槽的一侧设置有送料机构，送料机构用于输送工件，另一侧设置有加热机构，加热机构用于加热工件；推料机构用于将送料机构输送的工件推入到第一工件槽内；机器人机构，用于夹持第一工件槽内的工件和将工件送入热镦冲床。实现了自动夹持加热与自动上下料，提升设备的整体工作效率，降低发生危险事件的概率，实现工厂中零件传递的自动化，更好的保证了产品的一致性，同时结构巧妙简单，便于维修。

技术领域

本实用新型涉及热镦冲床技术领域，尤其是涉及一种自动上料装置及热镦冲床。

背景技术

螺母的加工成型方式有冷镦成型和热镦成型二种，冷镦为自动化机床生产，生产效率高，但加工范围有限，对市场上螺母规格多，材质杂的情况难以满足。热镦通过对棒料加热后镦锻，使金属易于变形和成型，可以更加灵活的应用于各种标准类和非标类螺母产品的加工，因此热镦成型方式越来越受欢迎。

现有的热镦冲床均是高频加热器与冲床布局组合，人工夹持工件通过高频加热器加热后，将工件人工放入冲床进行工件加工。

采用人工上下料，加热后的工件温度极高，对人潜在危害极大，同时工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料装置及热镦冲床，以解决人工上下料，加热后的工件温度极高，对人潜在危害极大，同时工作效率较低的技术问题。

本实用新型提供的一种自动上料装置，适用于热镦冲床，包括：工件支撑板、送料机构、推料机构、机器人机构和加热机构；

所述工件支撑板上开设有第一工件槽，所述第一工件槽的一侧设置有所述送料机构，所述送料机构用于输送工件，另一侧设置有所述加热机构，所述加热机构用于加热工件；

所述推料机构用于将所述送料机构输送的工件推入到所述第一工件槽内；

所述机器人机构，用于夹持所述第一工件槽内的工件和将工件送入所述热镦冲床。

作为一种进一步的技术方案，所述送料机构包括料盘组件和升降组件，所述升降组件设置于所述工件支撑板与所述料盘组件之间；

所述升降组件能够上升或下降。

作为一种进一步的技术方案，所述升降组件包括第一动力件和承载板，所述第一动力件与所述承载板连接，以使所述承载板上升或下降，所述承载板开设有与所述第一工件槽相配合的第二工件槽。

作为一种进一步的技术方案，所述料盘组件包括送料通道和料盘，所述送料通道设置于所述承载板与所述料盘之间，且所述送料通道的一端与所述料盘连通；

所述承载板下降，以使所述送料通道与所述第二工件槽平齐；

所述承载板上升，以使所述第一工件槽与所述第二工件槽平齐。

作为一种进一步的技术方案，所述料盘组件还包括振动器，所述振动器与所述送料通道连接，且位于所述送料通道的下方。

作为一种进一步的技术方案，所述推料机构包括推料杆和第二动力件，所述推料杆与所述第二动力件连接；

所述推料杆与所述第一工件槽对应设置。

作为一种进一步的技术方案，还包括工作台、第一动力件支架、第二动力件支架、振动器支架和加热机构支架；

所述第一动力件支架的一端与所述工作台连接，另一端与所述第一动力件连接；

所述振动器支架的一端与所述工作台连接，另一端与所述振动器连接；