[实用新型]RTO蓄热式焚烧炉

说明书

本实用新型公开了RTO蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体包括进气口和出气口；出气口位置设有循环管，循环管与焚烧炉本体连通，循环管内设有抽气装置；抽气装置设在循环管远离出气口位置一端，包括设在循环管外的驱动设备和设在循环管内的风扇组件，驱动设备包括电机、设在电机输出端的联动轴，套设在联动轴上的第一斜齿轮，与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，第二斜齿轮中心轴与循环管切线方向重合；风扇组件包括风扇，风扇通过转轴安装在第二斜齿轮上。在焚烧炉本体中的高温处理的过程中，打开抽气装置，废气就会从出气口位置进入循环管中，再进入焚烧炉本体内，提高焚烧炉本体内部空气的流动性，使得内部废气受热更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及RTO蓄热式焚烧炉，属于焚烧炉领域。

背景技术

再生热氧化分解器(简称RTO)，该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置近年来出现迅猛的发展势头，在许多行业中都得到应用。

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收。

现有设备中焚烧炉会由于温度和内部空间环境的问题，导致内部需要焚烧的废气不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供RTO蓄热式焚烧炉，能够有效解决焚烧炉废气燃烧不充分的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体包括进气口和出气口；所述出气口位置设置有循环管，所述循环管另一端连接在所述焚烧炉本体，且所述循环管内设置有抽气装置；其中，所述抽气装置设置在所述循环管远离所述出气口位置一端，所述抽气装置包括设置在所述循环管外的驱动设备和设置在所述循环管内的风扇组件，所述驱动设备包括电机、设置在所述电机输出端的联动轴，套设在所述联动轴上的第一斜齿轮，与所述第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心轴与所述循环管切线方向重合；所述风扇组件包括风扇，所述风扇通过转轴安装在所述第二斜齿轮上。

优选的：所述风扇组件还包括第一固定环，所述第一固定环外侧安装在所述循环管内壁上，所述第一固定环内侧设置有圆周均布的支撑柱，所述支撑柱另一端设置有第二固定环，所述第二固定环内侧与所述第二斜齿轮通过轴承连接。

优选的：所述第二固定环下端设置有防护罩，所述第一斜齿轮、所述第二斜齿轮设置在所述防护罩内。

优选的：所述循环管包括输气段和安装段，所述安装段设置在远离所述出气口位置一端，且所述抽气装置设置在所述安装段位置，所述安装段与所述输气段之间密封连接。

优选的：所述循环管一端安装在所述出气口位置，另一端安装在所述进气口位置，所述进气口位置设置有进气管，所述出气口位置设置有出气管，所述循环管与所述进气管连通。

优选的：所述出气口位置还设置有过滤设备，所述过滤设备安装在所述出气管内。

优选的：所述循环管内壁设置有内衬，所述内衬从内向外依次设置的重质浇注料层、轻质浇注料层和保温层。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

进气口与出气口位置设置有控制开关的电控阀，废气从进气口进入焚烧炉本体中，在焚烧炉本体中的高温处理的过程中，打开抽气装置，抽气装置工作产生气流，废气就会从出气口位置进入循环管中，经过循环管在进入焚烧炉本体内，提高焚烧炉本体内部空气的流动性，使得内部废气受热变得更加的均匀。