[实用新型]一种铁芯的去油处理装置

权利要求书

1.一种铁芯的去油处理装置，其特征在于，包括炉台、活动吊装在所述炉台上的炉胆、设置在所述炉台中央且位于所述炉胆内的上下贯通型料架、外罩在所述炉胆外围且与所述炉台可拆卸连接的保温罩；所述炉台包括按照上下位置进行布置的炉台面板和炉台底板，以及连接在所述炉台面板与炉台底板之间的一圈外墙板和一圈内墙板，所述炉台面板的中心部分为中心网孔板，在所述炉台面板上位于所述中心网孔板的外围为一圈环形网孔板，在所述炉台面板上位于所述环形网孔板的外围为一圈环形实心板；按照从上向下的投影方向来看，所述中心网孔板被围在所述上下贯通型料架以内，所述一圈环形网孔板被围在所述炉胆的四周筒壁与所述上下贯通型料架的四周箱壁之间，所述一圈环形实心板被围在所述保温罩的四周罩壁与所述炉胆之间；在位于所述炉台面板的下端设置有循环风机，所述循环风机的出风口对接在所述中心网孔板上，所述循环风机的吸风口位于由所述炉台面板、炉台底板和所述一圈内墙板所围成的内部空间内；其中，所述环形网孔板与所述中心网孔板之间为一体化连接，所述环形实心板与所述环形网孔板之间为焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯的去油处理装置，其特征在于，工作时所述炉胆内的空气从所述上下贯通型料架的外围向下穿过所述环形网孔板后被所述循环风机吸入，再从所述循环风机排出并向上穿过所述中心网孔板后进入到所述上下贯通型料架内部，再向上、向外扩散至所述上下贯通型料架的外围，从而形成所述炉胆内的空气的热风循环。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯的去油处理装置，其特征在于，所述一圈内墙板的上端连接在所述炉台面板的一圈环形网孔板上，且由所述炉台面板、炉台底板、一圈外墙板和一圈内墙板所围成的环形空间通过所述一圈环形网孔板的外缘部分与所述炉胆的内部空间相连通；所述炉台上分别设置有氮气供气管和排气管，所述氮气供气管的氮气输出口布置在所述循环风机的吸风口的下方位置，所述排气管设置在所述外墙板上且与所述环形空间相连通。

4.根据权利要求3所述的一种铁芯的去油处理装置，其特征在于，所述炉台面板上竖立分布有若干数量用于检测炉胆内温度的第一热电偶，所述上下贯通型料架上设置有若干数量用于检测所述上下贯通型料架内温度的第二热电偶，所述氮气供气管和排气管上分布设置有电动控制阀，所述第一热电偶、第二热电偶、电动控制阀和循环风机分别连接控制系统。

5.根据权利要求4所述的一种铁芯的去油处理装置，其特征在于，所述若干数量的第一热电偶分为三组，且所述三组第一热电偶按照上中下位置进行布置，每一组所述第一热电偶沿周向均匀布置；所述若干数量的第二热电偶分为三组，且所述三组第二热电偶按照上中下位置进行布置，每一组所述第二热电偶沿周向均匀布置。

6.根据权利要求5所述的一种铁芯的去油处理装置，其特征在于，所述炉胆内分布有若干数量的功率可调型加热元件，所述加热元件连接所述控制系统，所述控制系统通过所述三组第一热电偶和三组第二热电偶测得的炉内各处的温度梯度情况，调节各所述加热元件的功率从而改善所述上下贯通型料架内的各处温度的均匀性。

7.根据权利要求5所述的一种铁芯的去油处理装置，其特征在于，所述循环风机采用双向循环风机，所述控制系统通过所述三组第一热电偶和三组第二热电偶测得的炉内各处的温度梯度情况，控制所述双向循环风机实施正向运行或反向运行，或者控制所述双向循环风机正反转交替运行，从而使得所述上下贯通型料架内的各处温度的均匀性得到进一步改善。

8.根据权利要求1所述的一种铁芯的去油处理装置，其特征在于，所述上下贯通型料架内设置有若干层带网格孔的环形支架。