[实用新型]一种无纺布生产用废料收集装置

说明书

本实用新型涉及无纺布生产相关技术领域，具体为一种无纺布生产用废料收集装置，包括工作台和设置在工作台下侧的分离设备，工作台的台面右上角位置处开设有废料进口，其废料进口为完全贯穿工作台的台面，分离设备由分离箱和收集箱组合构成，分离箱为一个截面为矩形的管体结构；通过设置由分离箱和收集箱组合构成的分离设备，并通过在分离箱的A侧端管腔之中设置风扇，并通过在分离箱的B侧端管腔末端设置有集料斗，并将集料斗的端部与吸尘设备的吸尘管相连接，并在分离箱的B侧端管腔之中设置有筛分网，从而通过其实现对较大的无纺布边角料和较小的无纺布碎屑进行筛分，从而对较大的无纺布边角料进行回收再利用，非常的绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产相关技术领域，具体为一种无纺布生产用废料收集装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点；但是无纺布在裁剪的过程中会产生一定量的废料，这些废料中较大的边角料进行收集，可以再加工成无纺布，但是其较小的粉尘状废屑便无法加以利用，而后续通过人工将边角料与粉尘废屑等分开，费时费力，为此，本实用新型提出一种无纺布生产用废料收集装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用废料收集装置，包括工作台和设置在工作台下侧的分离设备，所述工作台的台面右上角位置处开设有废料进口，其废料进口为完全贯穿工作台的台面，所述分离设备由分离箱和收集箱组合构成，所述分离箱为一个截面为矩形的管体结构，且其管体上侧面的中间部分开设有通孔，其通孔的位置处一体成型有连接管道，所述连接管道的位置与工作台的台面上废料进口的位置相对应，且其两者尺寸相吻合，所述分离箱的A侧端管腔之中设置有风扇，所述分离箱的B侧端管腔之中设置有筛分网，且分离箱的B侧端的管腔末端一体成型有集料斗，所述集料斗的末端与吸尘设备的吸尘管相连接，所述分离箱的箱体下侧壁上开设有退料口，且其退料口的下端与收集箱的箱体上侧开口位置相连接，且其箱体中设置有收集筒，且收集箱的箱体前侧壁上设有开口，且其开口位置中安装有箱门，所述风扇、吸尘设备均通过工作台的台面右上角位置处的控制开关与电源进行电连接。

优选的，所述分离箱的箱体下侧壁退料口位置处设置有废料收集斗，所述废料收集斗为一个漏斗状结构，且其下端的端口为位于收集筒的上端正中间位置进行设置。

优选的，所述筛分网由网框和设置在网框之中的钢丝网组合构成，且筛分网的下侧端为向左侧端倾斜设置。

优选的，所述工作台的台面右上角位置处废料进口为阶梯式槽口，且其槽口中设置有挡板，所述挡板为通过铰链转动安装在废料进口的侧边之上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由分离箱和收集箱组合构成的分离设备，并通过在分离箱的A侧端管腔之中设置风扇，并通过在分离箱的B侧端管腔末端设置有集料斗，并将集料斗的端部与吸尘设备的吸尘管相连接，并在分离箱的B侧端管腔之中设置有筛分网，从而通过其实现对较大的无纺布边角料和较小的无纺布碎屑进行筛分，从而对较大的无纺布边角料进行回收再利用，非常的绿色环保；