[实用新型]一种输送高温料浆隔膜泵的隔热装置

说明书

本实用新型公开了一种输送高温料浆隔膜泵的隔热装置，其特征在于本装置的隔热管的一端具有与隔膜泵的隔膜端通过法兰连接的隔膜泵连接端，其另一端具有与阀箱通过法兰连接的阀箱连接端，在隔热管的外面具有一个水套，水套上面具有进水口和出水口，在隔热管的内部通过前支撑环和后支撑环支撑一个导杆，导杆上在前支撑环和后支撑环的中间位置具有一个隔热器，导杆的后端具有一个导杆固定定位环，该导杆固定定位环固定在与隔热管固定在阀箱上的阀箱连接端的相对一侧的阀箱上。其优点是高温料浆在隔热器的隔离和隔热管水套的冷却双重作用下，使隔膜的工作温度不超过50‑60℃，因此隔膜泵的时限由原来的约200小时增加到1500小时。

技术领域

本实用新型属于带有杂质的料浆输送泵，尤其是带有杂质的高温料浆输送的隔膜泵，确切的讲是一种输送高温料浆隔膜泵的隔热装置。

背景技术

目前，输送高温杂质料浆的隔膜泵的耐用程度一直是本行业的难题，特别是含有镍、钴等金属和其化合物的高温料浆的温度达到了200℃以上，输送难度极大。泵的隔膜即使采用耐温橡胶制作，使用寿命也较短，另外，因为泵需长期连续运行，料浆温度将传导给泵的动力端，使动力端温度大大超过轴承的正常运转温度，致使泵不能正常运转。一般条件下的隔膜泵的使用时限也就在150-200小时就必须停泵冷却和更换隔膜。极大影响了矿场作业的进度和工作效率。

针对以上存在的问题，本实用新型的设计人做了认真地研究，提出了本实用新型的发明目的。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服上述隔膜泵在输送高温高杂质浓度料浆存在的不足而提出来的。即提供一种输送高温料浆隔膜泵的隔热装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，该输送高温料浆隔膜泵的隔热装置，其特征在于本装置的隔热管(2)的一端具有与隔膜泵的隔膜端通过法兰连接的隔膜泵连接端(1)，其另一端具有与阀箱通过法兰连接的阀箱连接端(10)，在隔热管的外面具有一个水套(3)，水套上面具有进水口(8)和出水口(13)，在隔热管的内部通过前支撑环(5)和后支撑环(9)支撑一个导杆(6)，导杆上在前支撑环和后支撑环的中间位置具有一个隔热器(7)，导杆的后端具有一个导杆固定定位环(11)，该导杆固定定位环固定在与隔热管固定在阀箱上的阀箱连接端的相对一侧的阀箱上。

本实用新型的有益的技术效果是：高温料浆在隔热器的隔离和隔热管水套的冷却双重作用下，大大降低了高温料浆对隔膜泵隔膜的热力作用，使隔膜的工作温度不超过50-60℃，因此隔膜泵的隔膜使用周期由原来的约200小时增加到1500小时。

附图说明

图1是本实用新型的隔热装置的剖面示意图，图1中的线段A表示为阀箱一侧，线段B表示为隔膜泵一侧。图2是本实用新型的隔热装置固定安装在阀箱上的结构示意图。在附图中的序号为：1、隔膜泵连接端，2、隔热管，3、水套，4、导流板，5、前支撑环，6、导杆，7、隔热器，8、进水口，9、后支撑环，10、阀箱连接端，11、导杆固定定位环，12、隔热器位移到末端位置，13、出水口，14、收缩管，15、对接法兰。

具体实施方式

下面结合附图中给出的实施例，对本实用新型的结构和使用进行详细说明。参照附图，该种输送高温料浆隔膜泵的隔热装置，其特征在于本装置的隔热管(2)的一端具有与隔膜泵的隔膜端通过法兰连接的隔膜泵连接端(1)，其另一端具有与阀箱通过法兰连接的阀箱连接端(10)，在隔热管的外面具有一个水套(3)，水套上面具有进水口(8)和出水口(13)，在隔热管的内部通过前支撑环(5)和后支撑环(9)支撑一个导杆(6)，导杆上在前支撑环和后支撑环的中间位置具有一个隔热器(7)，导杆的后端具有一个导杆固定定位环(11)，该导杆固定定位环固定在与隔热管固定在阀箱上的阀箱连接端的相对一侧的阀箱上。

为了提高水冷的效果，在所说的水套(3)的内部具有导流板(4)。给导流板可以提高水流的流速，使其冷却效果更好。