[实用新型]一种阀门铸造模

说明书

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体涉及一种阀门铸造模，包括下模座、下模板、上模板以及上模座；所述下模板设置在所述下模座的上方，所述上模板设置在所述下模板的上端面，所述上模板和所述下模板合模时形成铸模腔，所述上模座上设有注塑口，所述上模板上设有注塑通道，所述注塑口通过所述注塑通道连通于所述铸模腔，所述铸模腔中设有铸模塞；所述下模板上设有冷却管道，所述冷却管道包围住所述铸模腔。从冷却管道的进水口进入，通过冷却管道给铸模腔中的浆料进行降温，冷却水从另一端的出水口流出来，提高了产品的冷却时间，避免了自然冷却时间过长，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体涉及一种阀门铸造模。

背景技术

阀门是生活中不可缺少的物品，阀门广泛运用在气体和液体储存或者运输的设备上，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

现有技术中，通过往铸造模中注入铸造浆料，但是往往这种模具并没有冷却系统，在注塑完后，只能等自然冷却，该模具在冷却比较大的塑件发费时间比较常长，效率不高。

实用新型内容

本申请中为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀门铸造模。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种阀门铸造模，包括下模座、下模板、上模板以及上模座；所述下模板设置在所述下模座的上方，所述上模板设置在所述下模板的下端面，所述上模板和所述下模板合模时形成铸模腔，所述上模座上设有注塑口，所述上模板上设有注塑通道，所述注塑口通过所述注塑通道连通于所述铸模腔，所述铸模腔中设有铸模塞；所述下模板上设有冷却管道，所述冷却管道包围住所述铸模腔。

优选的，所述铸模腔包括主体腔和法兰盘腔，所述主体腔的两侧各设置一个所述法兰盘腔。

优选的，所述上模板上设有第一柱塞，所述下模板上设有第二柱塞，所述第一柱塞呈水平设置，从所述上模板一侧延伸至所述法兰盘腔，所述第二柱塞呈水平设置，从下模板的一侧延伸至所述法兰腔。

优选的，所述上模板上设有隔热板，所述隔热板上方设有至少一个加热棒，至少一个所述加热棒设置在所述注塑通道的两侧。

优选的，所述下模板通过脚支座设置在所述下模座的上方，所述下模板和所述下模座之间形成安装空间。

优选的，所述铸模腔下方设有注气腔，所述注气腔通过至少一个所述吹气通道连通于所述铸模腔，所述注气腔下方设有注气通道，所述安装空间内设有吹气泵，所述吹气泵通过所述注气通道连通于所述注气腔。

优选的，所述铸模腔的上方和下方设有缝隙，所述缝隙连通于所述铸模腔。

优选的，所述上模板设有导柱腔，所述下模板上设有与所述导柱腔匹配的导柱。

本实用新型涉及一种阀门铸造模，其有益效果在于：1、从冷却管道的进水口进入，通过冷却管道给铸模腔中的浆料进行降温，冷却水从另一端的出水口流出来，提高了产品的冷却时间，避免了自然冷却时间过长，提高了效率；2、吹气泵启动，通过吹气通道将气体输入进注气腔中，再通过吹气通道将气体注入铸模腔底部，将整个阀门给顶出来，提高了脱模效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型装置冷却管道的分布结构示意图；