[实用新型]一种无刷电机轴承定位装置

说明书

本实用新型公开了一种无刷电机轴承定位装置，包括线架、后滚珠轴承、机壳和前滚珠轴承，所述机壳的内部固定有铁芯，所述铁芯上镶嵌有线架，所述铁芯的内部插接有传动轴，所述铁芯的内部镶嵌有磁石，所述机壳的一端设有扇叶，所述铁芯的一端设有前轴承室，所述前轴承室的内部设有前滚珠轴承，所述机壳背离前滚珠轴承的一端设有后轴承座，所述后轴承座内设有后轴承室，所述后轴承座通过后轴承室限位安装有后滚珠轴承，所述后滚珠轴承上盖放有防尘盖。本实用新型具备通过一种可靠、低成本的工艺与设计，实现两个轴承的安装，且保证很高的同轴度，达到降低轴承运行噪音的目的，同时降低工艺难度、物料及工艺成本，消除胶水浸入轴承的失效风险。

技术领域

本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体为一种无刷电机轴承定位装置。

背景技术

现有的高转速无刷电机，一般是在两个滚珠轴承两个外圈间设置一个弹簧，去吸收滚珠轴承的轴向游隙，再用胶水把两个轴承同时固定在一个机壳管道上，以保证两个轴承的同轴度，从而达到降低轴承运行噪音的效果。但现阶段设计需要使用胶水以及一个高精密的弹簧，所需物料成本及工艺成本非常高，且存在非常高的胶水浸入轴承内部的失效风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无刷电机轴承定位装置，具备通过一种可靠、低成本的工艺与设计，实现两个轴承的安装，且保证很高的同轴度，达到降低轴承运行噪音的目的，同时降低工艺难度、物料及工艺成本，消除胶水浸入轴承的失效风险的优点，解决了现有的高转速无刷电机，一般是在两个滚珠轴承两个外圈间设置一个弹簧，去吸收滚珠轴承的轴向游隙，再用胶水把两个轴承同时固定在一个机壳管道上，以保证两个轴承的同轴度，从而达到降低轴承运行噪音的效果。但现阶段设计需要使用胶水以及一个高精密的弹簧，所需物料成本及工艺成本非常高，且存在非常高的胶水浸入轴承内部的失效风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无刷电机轴承定位装置，包括线架、后滚珠轴承、机壳和前滚珠轴承，所述机壳的内部固定有铁芯，所述铁芯上镶嵌有线架，所述铁芯的内部插接有传动轴，所述铁芯的内部镶嵌有磁石，所述机壳的一端设有扇叶，所述铁芯的一端设有前轴承室，所述前轴承室的内部设有前滚珠轴承，所述机壳背离前滚珠轴承的一端设有后轴承座，所述后轴承座内设有后轴承室，所述后轴承座通过后轴承室限位安装有后滚珠轴承，所述后滚珠轴承上盖放有防尘盖，所述机壳的内部设有前内圆，所述铁芯限位安装在前内圆内，所述后轴承座的内部设有后内圆，所述后轴承座通过后内圆盖放在铁芯的一端。

优选的，所述后轴承座上设有含胶槽，用于保证与铁芯及后滚珠轴承的结合强度。

优选的，所述铁芯和磁石在线架上以传动轴为圆心环形阵列分布。

优选的，所述后滚珠轴承和前滚珠轴承的大小相同，且所述后滚珠轴承和前滚珠轴承在传动轴的两端对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：前滚珠轴承安装在前轴承室上；铁芯安装在机壳上，通过铁芯外圆定位；后轴承座安装在铁芯上，通过铁芯外的外圆定位；后滚珠轴承安装在后轴承座上，前轴承室与前内圆具有很好的同轴度、后轴承室与后轴承座内圆具有很好的同轴度，机壳和后轴承座均以同一个铁芯外圆作为基准定位，从而能够实现前后轴承同轴度良好的水平，从而降低电机运行噪音，且可充分保证前后轴承的同轴度，大大提高结构强度与可靠性，减少打胶工艺带来的工艺难度，消除胶水浸入轴承内部的风险，机壳的材质为锌合金或铝合金；后轴承座的材质为PPS+GF或锌合金或铝合金；后轴承座的轴承室及内圆设置6个含胶槽以保证零件结合强度；后轴承座上设置防尘盖，阻挡灰尘进入轴承，提高电机寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的转子侧视外观示意图。