[实用新型]一种石墨烯导热膜自动喷料压延设备

说明书

本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，具体为一种石墨烯导热膜自动喷料压延设备，包括有工作台与喷料箱，所述喷料箱上表面右侧安装有动力输出机构，所述动力输出机构向下连接有转动轴，所述转动轴底端焊接有固定杆，所述固定杆末端焊接有固定板，所述喷料箱中部安装有喷料器，所述喷料箱左右两侧位于工作台上通过支架铰接有第一导向辊，所述喷料箱内底部通过支架安装有两组第二导向辊。利用动力输出机构带动转动轴的匀速转动，使固定杆与固定板同步带动软刷的转动，利用软刷清除粘附在喷料箱内侧壁上的石墨烯，保证对喷料器的正常供料，液压泵控制上压合辊移动，把控上压合辊与下压合辊之间的距离，保证对导热膜的均匀压合。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯导热膜自动喷料压延设备。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料, 由于石墨烯的特殊结构，石墨烯的多种用途也日益显现,其中具有导热能力的石墨烯导热膜，又称导热石墨烯片，成为近年来新兴的一种新型的导热散热材料，已经广泛被应用于电子、通信、照明、航空及国防军工等许多领域。

目前导热膜的生产主要有采取石墨烯油墨的丝印法或者石墨烯浆料涂布法来制作，其中利用空气压缩料泵对导热膜喷涂石墨烯的过程中，供料筒内部的石墨烯极易粘附在侧壁上，如供料筒过于狭窄可能会造成供料不足的情况，而且在滚压过程中，由于上下轧辊常常是固定安装无法调节的，对于不同导热膜的薄厚均匀性有一定的影响。

为解决上述问题，本申请中提出一种石墨烯导热膜自动喷料压延设备。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种石墨烯导热膜自动喷料压延设备，具有供料筒自清洁以及压合可调节性的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石墨烯导热膜自动喷料压延设备，包括有工作台与喷料箱，所述喷料箱焊接在工作台上表面左侧，所述喷料箱上表面左侧开设有进料口，所述喷料箱上表面右侧安装有动力输出机构，所述动力输出机构竖直向下连接有贯穿喷料箱顶壁的转动轴，所述转动轴底端焊接有水平方向设置的固定杆，所述固定杆末端焊接有与喷料箱侧壁平行的固定板，所述固定板外侧壁连接有软刷，所述喷料箱中部固定安装有喷料器，所述喷料箱左右两侧位于工作台上均通过支架铰接有第一导向辊，所述喷料箱内底部通过两组支架水平均匀安装有两组前后方向设置的第二导向辊。

优选的，所述喷料箱右侧位于工作台上铆接有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有液压泵，所述液压泵输出轴向下连接有贯穿支撑架顶壁的连接架，所述连接架底部向下活动连接有上压合辊，所述上压合辊下方位于工作台上通过支架活动连接有下压合辊，所述下压合辊前侧壁向前焊接有贯穿支撑架前侧壁的短轴，所述短轴前端套接有通过固定架固定安装在工作台上的电机。

优选的，所述工作台上表面右侧通过支架铰接有一组输出导向辊。

优选的，所述上压合辊与下压合辊中轴线位于同一条直线上，所述液压泵控制上压合辊下表面向下移动的极限高度与下压合辊上表面所在高度位于同一水平线上。

优选的，两组所述第一导向辊与两组第二导向辊分别位于同一水平线上，两组所述第一导向辊的水平高度低于两组第二导向辊的水平高度。

优选的，所述喷料箱左右两侧壁底部均开设有两组开口。

优选的，所述喷料箱顶部位于动力输出机构外侧焊接有保护壳。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：