[实用新型]一种窗帘轴上用的尾插

说明书

本实用新型公开了一种窗帘轴上用的尾插，它包括一端与窗帘轴连接的尾插本体，所述尾插本体的另一端设有用于与窗帘安装架转动配合的中心凸柱，所述尾插本体上设有凹槽，所述中心凸柱的一端固设于凹槽的槽底，所述尾插本体设有凹槽的一端于周向设有转动配合面。中心凸柱与窗帘安装架转动配合，中心凸柱的外周壁形成第一道转动配合面，通过在尾插上设置凹槽，将中心凸柱固定在凹槽内，可以减小尾插长度，同时凹槽端的周向又设了一道转动配合面，使得尾插端部形成两个与窗帘安装架适配的转动配合部，即使凹槽内的中心凸柱意外折断，整个尾插也能保持在窗帘安装架上的正常转动，维持窗帘轴的正常运转。

技术领域

本实用新型涉及窗帘技术领域，具体地是一种窗帘轴上用的尾插。

背景技术

窗帘作为家居、办公中必不可少的装饰品之一，主要用于遮挡阳光，并起到保护隐私的作用，传统的窗帘多采用手动控制的方式实现窗帘的开合。但随着社会的进步，人们对智能化的家居体验要求越来越高，越来越多的厂家也对窗帘进行了智能化设计，如电动窗帘就能自动实现窗帘的开合，操作省力。

相关技术中，电动窗帘的窗帘轴的一端固定有尾插部件，而尾插外端则设有中心凸柱，与之相应地在电动窗帘的安装架上设有插接件，尾插借由中心凸柱插入并转动安装在插接件上，使窗帘轴实现灵活转动。

然而，申请人在长时间的生产实践中发现，尾插的中心凸柱与安装架的插接件之间仅有一个转动配合面，长时间使用后如果中心凸柱意外折断，会导致窗帘轴无法正常转动。有鉴于此，需要改良尾插结构，保障窗帘轴在意外情况下也能正常运转。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种新型的窗帘轴上用的尾插，使其端部具备至少两个转动配合部，提供多重安全保障。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种窗帘轴上用的尾插，它包括一端与窗帘轴连接的尾插本体，所述尾插本体的另一端设有用于与窗帘安装架转动配合的中心凸柱，所述尾插本体上设有凹槽，所述中心凸柱的一端固设于凹槽的槽底，所述尾插本体设有凹槽的一端于周向设有转动配合面。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：中心凸柱与窗帘安装架转动配合，中心凸柱的外周壁形成第一道转动配合面，通过在尾插上设置凹槽，将中心凸柱固定在凹槽内，可以减小尾插长度，同时凹槽端的周向又设了一道转动配合面，使得尾插端部形成两个与窗帘安装架适配的转动配合部，即使凹槽内的中心凸柱意外折断，整个尾插也能保持在窗帘安装架上的正常转动，维持窗帘轴的正常运转。

作为优选，所述中心凸柱的柱身整体隐于凹槽内，也即中心凸柱的柱长短于凹槽的槽深，考虑到实际加工时不可避免存在加工误差，如果预设计中心凸柱与凹槽的槽口齐平，则有概率实际制出的中心凸柱略凸出于槽口端面，待尾插装配到安装板的插接件上后，尾插端部与窗帘安装板的对应面之间会留有间隙，从而导致窗帘边缘缝隙变大透光增多。而如上述特征设计尾插形态，再于窗帘安装架上也设置相应的容纳凹槽，则可直接将尾插隐于窗帘安装架上的凹槽内，最终可以使得窗帘边缘留出的缝隙足够小，甚至于窗帘边缘无缝贴合。

作为优选，所述中心凸柱的外端面与凹槽的槽口端面的垂直距离为1～6mm，要保证中心凸柱缩于凹槽内，但又要兼顾中心凸柱的长度和强度，实际加工时可选垂直距离2.5mm。

作为优选，所述中心凸柱为圆柱形，具有光滑的转动配合面，容易知晓，在其他可行的设计中，在保证中心凸柱的转动配合功能前提下，中心凸柱也可以是其他异形构造。

作为优选，所述尾插本体与窗帘轴连接的一端呈圆台状，使得尾插本体能够更紧密稳定地与窗帘轴连接。

作为优选，所述尾插本体的外壁上周向分布有多根筋条，使尾插本体能很好地卡紧与窗帘轴管内。