[实用新型]一种用于PET保护膜生产的分切机裁切装置

说明书

本申请涉及PET保护膜生产设备的领域，尤其是涉及一种用于PET保护膜生产的分切机裁切装置。该用于PET保护膜生产的分切机裁切装置包括机架，机架上设有切刀组件和承载组件，切刀组件包括安装轴和设置在安装轴上的切刀，承载组件包括承载轴和设置在承载轴上的承载块，机架上转动连接有连杆，连杆上设有连接块，安装轴与连接块转动连接；机架上设有驱动机构，驱动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗杆可转动的设置在机架上，蜗轮固定套设在连杆上且与蜗轮啮合。本申请具有无需浪费较多人力资源，较为节省人力以及裁切出的PET基材均匀度较好的效果。

技术领域

本申请涉及PET保护膜生产设备的领域，尤其是涉及一种用于PET保护膜生产的分切机裁切装置。

背景技术

目前，在PET保护膜的生产过程中，为了对生产PET保护膜的PET基材进行分切，常需要用到分切机，将PET基材分切成需要的宽度。

现有的分切机通常包括上料放卷装置、张紧装置、裁切装置和收料装置，上料放卷装置能够对PET基材卷进行放卷，张紧装置用于张紧PET基材，裁切装置通常包括机架，机架上设有切刀组件和承载组件，切刀组件包括安装轴和设置在安装轴上的切刀，承载组件包括承载轴和设置在承载轴上的承载块，切刀与承载轴相抵，张紧后的PET基材从切刀和承载块之间穿过，然后承载轴和安装轴均转动以使切刀转动对PET基材实现裁切。裁切后的PET基材最后被收料装置所收卷。与此同时，为了使PET基材在分切准备时能够方便的从切刀和承载块之间穿过，安装轴通常连接有连杆，连杆与机架铰接，连杆转动时安装轴上的切刀与承载块分离，此时PET基材便能方便的从切刀和承载块之间穿过。然而在实际使用时，通常需要一个作业人员使安装轴保持在切刀与承载块分离的状态，另一个工作人员拉动PET基材以使PET基材从切刀与承载块之间穿过，浪费了较多的人力资源。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有分切准备时将PET基材从切刀与承载块之间穿过需要浪费较多人力资源的缺陷。

发明内容

为了使分切准备时将PET基材从切刀与承载块之间穿过无需浪费较多人力资源，本申请提供一种用于PET保护膜生产的分切机裁切装置。

本申请提供的一种用于PET保护膜生产的分切机裁切装置，采用如下的技术方案：

一种用于PET保护膜生产的分切机裁切装置，包括机架，机架上设有切刀组件和承载组件，切刀组件包括安装轴和设置在安装轴上的切刀，承载组件包括承载轴和设置在承载轴上的承载块，所述机架上转动连接有连杆，连杆上设有连接块，安装轴与连接块转动连接；

机架上设有驱动机构，驱动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗杆可转动的设置在机架上，蜗轮固定套设在连杆上且与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，分切准备时转动蜗杆，此时与蜗杆啮合的蜗轮会转动，蜗轮转动时连杆随之转动，连杆转动时会带动安装轴转动以使切刀脱离承载块，由于蜗轮蜗杆具有自锁功能，所以连杆能够保持在转动后的位置，切刀也会保持在与承载块相脱离的位置，然后作业人员便可双手将PET基材从切刀与承载块之间穿过，故只需一个作业人员便可使切刀与承载块脱离以及将PET基材从切刀与承载块之间穿过，无需浪费较多人力资源，较为节省人力。

可选的，所述机架上设有容纳槽，所述蜗轮和蜗杆均设置在所述容纳槽内，所述蜗杆背离蜗轮的一端穿出所述容纳槽。

通过采用上述技术方案，蜗轮和蜗杆不易遭受碰撞受损，使用寿命较长。

可选的，所述蜗杆与容纳槽的槽壁之间设有轴承，所述蜗杆穿过所述轴承的内圈且与所述轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与所述容纳槽的槽壁固定连接。

通过采用上述技术方案，轴承能够减少蜗杆转动时与容纳槽的槽壁之间的摩擦力，从而蜗杆的转动较为顺畅。

可选的，所述蜗杆穿出所述容纳槽的端部固定设有转动把手。