[实用新型]一种活性炭粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种活性炭粉碎设备，包括机体外壳，所述机体外壳内设有碾压辊，所述机体外壳的内壁两侧对称设有限位槽，所述碾压辊的两端通过连接轴连接有限位块，所述限位块位于限位槽内，所述限位块的下侧连接有抵压杆，所述抵压杆远离限位块的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接于限位槽的底部，所述机体外壳内两侧对称转动连接有过滤板，两个所述过滤板之间通过两个弧形板转动连接，两个所述弧形板之间通过转轴转动连接，所述碾压辊的一侧与两个弧形板的一侧相抵压。本实用新型碾压辊和弧形板也会随着向上移动，而随着上移，此时两个弧形板倾斜即可将活性炭研磨较微小的颗粒经过过滤板过滤，从而使得活性炭快速粉碎和研磨。

技术领域

本实用新型涉及活性炭粉碎技术领域，尤其涉及一种活性炭粉碎设备。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化或活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮和氯等元素，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。

目前市场上所使用的活性炭粉碎设备实现快速高效的研磨活性炭，目前大多采用的活性炭粉碎设备为两个挤压辊之间挤压粉碎，而这样的方式并不彻底，影响整个活性炭粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点进而提出的一种活性炭粉碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活性炭粉碎设备，包括机体外壳，所述机体外壳内设有碾压辊，所述机体外壳的内壁两侧对称设有限位槽，所述碾压辊的两端通过连接轴连接有限位块，所述限位块位于限位槽内，所述限位块的下侧连接有抵压杆，所述抵压杆远离限位块的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接于限位槽的底部，所述机体外壳内两侧对称转动连接有过滤板，两个所述过滤板之间通过两个弧形板转动连接，两个所述弧形板之间通过转轴转动连接，所述碾压辊的一侧与两个弧形板的一侧相抵压。

优选的，所述机体外壳的内壁上连接有限位杆，所述过滤板的一侧设有用于卡接限位杆的一侧的卡接槽。

优选的，其中一个所述限位块内设有驱动腔，所述驱动腔内安装有驱动装置，所述驱动装置的驱动端与转动轴连接，其中一侧所述连接轴与限位块转动连接。

优选的，所述机体外壳的一侧设有与限位槽连通的限位口，所述限位口内滑动连接有凸块，所述凸块的一侧与转轴、限位块连接。

优选的，所述机体外壳上设有进料口，所述进料口的口径小于碾压辊的横截面长度。

优选的，所述机体外壳的下侧设有出料口，所述出料口内安装有过滤网，所述过滤网通过锁紧螺钉锁紧连接。

与现有技术区别具有的有益效果：

通过将活性炭倒入进料口，使得活性炭进入机体外壳内，活性炭随着进入机体外壳内，顺着活性炭即可进入两个弧形板之间，此时碾压辊与两个弧形板相抵压，即可使得活性炭可以被碾压辊研磨，当研磨结束之时，将凸块向上移动，此时碾压辊和弧形板也会随着向上移动，而随着上移，此时两个弧形板倾斜即可将活性炭研磨较微小的颗粒经过过滤板过滤，从而使得活性炭快速粉碎和研磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活性炭粉碎设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种活性炭粉碎设备的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种活性炭粉碎设备的顶部剖视图。

图中：1机体外壳、2碾压辊、3过滤板、4限位杆、5弧形板、 6抵压杆、7弹簧、8限位块、9驱动装置。

具体实施方式