[实用新型]一种钛丝热拉润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种钛丝热拉润滑装置，其技术方案要点是：包括用于支撑固定的放置板，所述放置板的顶部固定连接有用于存放润滑液的润滑槽，所述润滑槽的两侧槽壁上共同固定连接有U型板，所述U型板上设置有用于下压钛丝处于润滑液中的第一下压机构与第二下压机构，所述第一下压机构与所述第二下压机构均包括与所述U型板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有连接架，所述连接架的两侧与所述润滑槽的内壁滑动连接，所述连接架的两个竖直段之间转动连接有用于接触钛丝的滚动辊，所述润滑槽的槽壁上设置有两个用于导向钛丝的导向机构；达到对钛丝润滑均匀充分，润滑效率高，可调节钛丝传输松紧度的效果。

技术领域

本实用新型属于钛丝加工领域，具体涉及一种钛丝热拉润滑装置。

背景技术

钛丝同碳形成一种较高硬度的稳定碳化物。在钛和碳之间的碳化层的增长由碳化层中钛的扩散速度来决定,碳在钛中的溶解度小，于850X:时总计为0.3％,而在600C时大约降到0.1％B由于碳在钛中的溶解度小，所以基本上只有通过碳化钛层及其下边扠域的沉积层来达到表面硬化的目的。必须在脱除氧的条件下进行渗碳，因为适用于钢常用渗碳的粉末对着一氧化碳或含氧的一氧化碳表面而形成的表面层硬度达到2700MPa及8500MPa,并目很容易剥落。

在钛丝生产加工中，需要对其进行加热拉伸，在加热拉伸的时候钛丝的摩擦力较大，容易发热，需要使用润滑装置来来降低钛丝的摩擦力，但是现有的润滑装置，容易出现润滑不均匀，润滑效率低的问题，从而影响到钛丝的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛丝热拉润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钛丝热拉润滑装置，包括用于支撑固定的放置板，所述放置板的顶部固定连接有用于存放润滑液的润滑槽，所述润滑槽的两侧槽壁上共同固定连接有U型板，所述U型板上设置有用于下压钛丝处于润滑液中的第一下压机构与第二下压机构，所述第一下压机构与所述第二下压机构均包括与所述U型板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有连接架，所述连接架的两侧与所述润滑槽的内壁滑动连接，所述连接架的两个竖直段之间转动连接有用于接触钛丝的滚动辊，所述润滑槽的槽壁上设置有两个用于导向钛丝的导向机构，所述润滑槽在钛丝前进方向的一侧设置有接料机构。

优选的，所述导向机构包括固定连接在所述润滑槽外壁的支撑板，所述支撑板上转动连接有两个用于钛丝穿过的导向轮。

优选的，所述支撑板与所述润滑槽之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述接料机构包括固定连接在所述放置板顶部的接料槽，所述接料槽的内腔底部固定连接有竖直杆，所述竖直杆的顶部转动连接有刮料环。

优选的，所述螺纹杆远离所述连接架的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面涂覆有硅胶防滑层。

优选的，所述螺纹杆与所述U型板顶部的连接处螺纹连接有用于定位的锁紧螺母，所述滚动辊上开设有多个半圆槽。

优选的，所述连接架的两侧均固定连接有矩形块，所述润滑槽的内壁上开设有供所述矩形块竖直滑移的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本钛丝热拉润滑装置在使用时，通过第一下压机构与第二下压机构的配合使用，可使钛丝完全没入润滑液中，与润滑液充分接触，还可通过转动螺纹杆进而调节滚动辊的高度，通过滚动辊的高度变化调节钛丝粘连润滑液的量与钛丝传输中的松紧度，使本实用新型达到对钛丝润滑均匀充分，润滑效率高，可调节钛丝传输松紧度的效果。