[实用新型]一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置

说明书

本实用新型公开了一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，涉及汽车零部件加工设备技术领域。包括箱体，所述箱体下表面四角呈矩形固定安装有调节支撑腿，所述箱体下侧壁靠近左右两侧均开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的箱体下表面设置有集尘机构，所述箱体下侧内壁上表面设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的上表面固定安装有安装板。本实用新型使轮毂安装面接触面积小，摩擦力大，材料使用寿命长，可以有效保证铝屑不易沾附在端面块上，同时保证轮毂转动时不会产生相对滑动，通过底座上的排渣口，确保铝屑不会附着在底座上，铝屑可以准确掉入集尘机构中，便于对铝屑进行二次回收利用，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体为一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，每个轮毂精车完后需要放在一个支撑架上将每组辐条的毛刺去除掉，目前采用尼龙材料做成一个可360°旋转的圆形平台用于支撑轮毂去除毛刺，但是，现有的轮毂精修毛刺所使用的装置在使用过程中存在以下问题：

1、现有技术中，加工后产生的铝屑等留在轮毂上的杂质容易堆积在平台上，需要精车用气枪吹干净，百分百使用气枪吹扫，工作效率低，若有员工没有按要求执行，产品放在平台上将会使轮毂的安装面划伤，导致产品报废；

2、现有技术中，无法有效的对铝屑进行回收使用，造成大量的资源浪费，同时污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，具备轮毂安装面接触面积小，摩擦力大，材料使用寿命长，轮毂安装面不会被划伤，便于对铝屑进行二次回收利用，节约生产成本的优点，以解决轮毂去除毛刺时会使轮毂的安装面划伤，导致产品报废，工作效率低，无法有效的对铝屑进行回收使用，污染工作环境的问题。

为实现轮毂安装面接触面积小，摩擦力大，材料使用寿命长，轮毂安装面不会被划伤，便于对铝屑进行二次回收利用，节约生产成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，包括箱体，所述箱体下表面四角呈矩形固定安装有调节支撑腿，所述箱体下侧壁靠近左右两侧均开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的箱体下表面设置有集尘机构，所述箱体下侧内壁上表面设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有底座，所述底座上均匀开设有四个排渣口，所述底座的上表面通过连接机构固定安装有四个弧形橡胶垫，且四个弧形橡胶垫呈十字型安装，所述连接机构包括安装孔、螺纹孔、锁紧螺栓和密封塞，所述弧形橡胶垫靠近底座圆心与边缘的位置均开设有安装孔，所述底座上与安装孔相对应位置位置开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓贯穿安装孔螺纹安装于螺纹孔内，所述安装孔内靠近上侧卡扣安装有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节支撑腿包括支撑杆、螺栓杆和垫块，所述支撑杆呈矩形固定安装于箱体下表面四角，所述支撑杆的下表面均螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆的下表面固安装有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘机构包括安装箱和收集箱，所述安装箱固定安装于箱体下表面与矩形开口相对应位置，所述安装箱的前侧面活动插设有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的上表面开口长宽与矩形开口长宽相匹配，所述收集箱的前侧面固定安装有拉手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的上表面罩设有密封盖，所述密封盖固定安装于箱体下侧内壁上，且密封盖的上表面为斜坡结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的上表面与转轴相对应位置通过深沟球轴承与转轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，具备以下有益效果：