[实用新型]一种凝胶化妆品用多管输出式灌装机

说明书

本实用新型提供一种凝胶化妆品用多管输出式灌装机，现有技术的出料机构通常采用一个输出口将凝胶原料注入相关模具上，本公司研究发现，原料从一个点向模具四周散开，而凝胶原料流动性较差，部分原料堆积于输出口附近，为使原料完全散开，通常是通过延长所输出时间和增大所输出的原料量，效率较低，导致输出口附近的原料量高于标准量，因此浓度较高，使产品浓度不均匀，且造成原料浪费，本申请通过在料嘴设置多个出液口，使出液口不局限于模具中的一点散开，而是同时在模具的四周同时注入，使浓度更均匀，且能节省原料。

技术领域

本实用新型属于化妆品制造技术领域，具体涉及一种凝胶化妆品用多管输出式灌装机。

背景技术

护肤凝胶型制剂克服了油脂性和乳剂型软膏剂的缺点，亲水性凝胶基质，使用时无油腻感、易涂展、易清洗，有一定的粘合力，可延长与肌肤的接触时间，提高有效物质的吸收浓度。且凝胶剂具有良好的生物相容性，对有效物质的释放具有缓释、控释作用等优点，如凝胶眼贴、凝胶面膜都为护肤凝胶型制剂所制得的凝胶化妆品，通常将装有凝胶原料的桶体连通于出料机构，将凝胶输出至相关模具上，但往往所制成的凝胶化妆品不够均匀。

实用新型内容

因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种凝胶化妆品用多管输出式灌装机，包括桶体和出料机构，-所述出料机构包括自左向右依次连接的挤料机构、出料槽和若干料嘴，所述出料槽连通所述桶体，所述料嘴设有若干出液口，所述出液口的数量至少为2。

进一步地，所述料嘴的数量至少为2个，所述挤料机构包括直线驱动机构、第一固定板和若干推料杆，所述推料杆与所述料嘴一一对应，所述第一固定板连接于所述直线驱动机构的输出端，所述推料杆可拆卸连接于所述第一固定板的右端。直线驱动机构驱动第一固定板直线运动，根据生产需求将需要输出物料的料嘴所对应的推料杆连接于第一固定板，推料杆能随第一固定板往复直线运动从而完成推料工作，不需要输出物料的料嘴所对应的推料杆拆离第一固定板。

进一步地，所述第一固定板的包括底板和顶盖，所述顶盖的底部设有凸台，所述底板的上端设有第一凹槽，所述推料杆的左端设有第二凹槽，所述推料杆贯穿所述第一凹槽，所述凸台可依次与所述第一凹槽和所述第二凹槽配合。通过打开顶盖，顶盖设有可供推料杆贯穿的孔，将需要驱动的推料杆穿过顶盖，将顶盖盖上，凸台依次盖过第一凹槽和第二凹槽。

进一步地，所述直线驱动机构包括第一电机和丝杆，所述第一固定板设有与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔。第一电机转动可带动丝杆横向移动，从而带动第一固定板横向移动。

进一步地，还包括用于将出料槽分为若干个与单个料嘴连通的单独腔室的分料机构，所述分料机构位于所述出料槽的内部。出料槽可被分料机构隔开为若干个单独的腔室，避免推料杆在推料过程中将物料推至相邻推料杆活动位置，保证了各个出料口出料均匀。

进一步地，所述分料机构包括若干分隔板、第二电机和曲柄摇杆机构，若干所述分隔板的顶部通过连接杆连接，所述分隔板连接于所述曲柄摇杆机构的摇杆端，所述曲柄摇杆机构的曲柄端连接于所述第二电机的输出端。曲柄摇杆机构能控制分隔板上下移动，分隔板向上移动时，从桶体输出的物料能流动至出料槽的四周，分隔板向下时，出料槽被隔开为若干个单独的腔室，避免推料杆在推料过程中将物料推至相邻推料杆活动位置，保证了各个出料口出料均匀。

进一步地，所述出液口朝上，所述出料机构还包括第二固定板和若干导液管，所述出液口连接所述导液管的输入端，所述第二固定板设有与所述导液管的输出端连通的注射孔，所述注射孔位于模具的正上方。出液口朝上，则未有推料杆推料的料嘴中的物料在重力作用下不会从出液口漏出，而与第一固定板连接的推料杆所对应的料嘴中的物料在推力的作用下被挤出并经导液管最终从注射孔输出。

进一步地，所述桶体的内部设有搅拌机构。搅拌机构对桶体内部的物料进行搅拌，避免桶体内的物料凝固，保持桶体内物料的均匀度。

进一步地，所述出料槽的输入端设有泵体。泵体能增大原料的输出效率。