[实用新型]一种PCB铣刀刀柄上料装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB铣刀刀柄上料装置，包括上料盘，上料盘的上表面上设有若干个上料孔，上料孔在上料盘上呈圆周分布，上料孔的底部设有安装孔，安装孔内安装有支撑体，安装孔与上料孔共轴心，且安装孔和上料孔将上料盘贯穿，上料孔和安装孔之间的上料盘上设有除杂腔，除杂腔的内径大于安装孔的内径，上料孔的内径小于安装孔的内径，除杂腔的边沿上还设有至少一个排污孔，排污孔将除杂腔的底部与上料盘的底部连通，本实用新型克服了现有技术的不足，该装置用于PCB刀柄上料时，刀柄可在受压时上下移动，避免了料孔被大量的灰尘和杂质堵塞后无法使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体属于一种PCB铣刀刀柄上料装置。

背景技术

PCB所用的铣刀又叫锣刀，是在PCB后工序(或压合捞外框)使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户。即客户最终所需求的产品尺寸。此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在横向，类似于钻针，但钻针受力和切割方向在钻尖。铣刀有鱼尾型与钻尖型两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小、孔壁污斑少。铣刀在生产过程中需要将刀柄和刀头进行焊接，但是焊接时刀柄焊接面的平整度对焊接的最终质量具有较大的影响，因此在焊接前需要对刀头的平整度进行修整，使其满足焊接的要求，现有的方法主要是通过人工打磨的方式对平整度进行修整，但是打磨后的刀柄平整度差异较大，均一性差，费时费力，因此需要一种能够用于自动打磨的上料装置，提高打磨的速度和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCB铣刀刀柄上料装置，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种PCB铣刀刀柄上料装置，包括上料盘，所述的上料盘的上表面上设有若干个上料孔，所述的上料孔在上料盘上呈圆周分布，所述的上料孔的底部设有安装孔，所述的安装孔内安装有支撑体，所述的安装孔与上料孔共轴心，且安装孔和上料孔将上料盘贯穿，所述的上料孔和安装孔之间的上料盘上设有除杂腔，所述的除杂腔的内径大于安装孔的内径，所述的上料孔的内径小于安装孔的内径，所述的除杂腔的边沿上还设有至少一个排污孔，所述的排污孔将除杂腔的底部与上料盘的底部连通。

进一步，所述的支撑体包括安装体，所述的安装体与安装孔螺纹连接，所述的安装体的内部设有与上料孔对应的安装槽，所述的安装槽的内径等于上料孔的内径，所述的安装槽内安装有弹性组件。

进一步，所述的弹性组件包括底座、弹簧和圆柱头，所述的底座上设有滑筒，所述的圆柱头底部固定安装有滑杆，所述的滑杆活动安装于滑筒内，弹簧安装于圆柱头和底座之间，所述的圆柱头与安装槽相配合，且圆柱头的顶部位于除杂腔内。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该装置用于PCB刀柄上料时，刀柄可插入上料孔内与圆柱头接触，在弹簧的弹力作用下，可在受压时上下移动，而除杂腔内可储存从上料孔进入的灰尘和杂质，使这些颗粒物能够从除杂腔边沿上的排污孔排出，避免了圆柱头上累积灰尘和杂质，使上料盘上的上料孔被大量的灰尘和杂质堵塞后无法使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：1、上料盘；11、上料孔；12、安装孔；13、除杂腔；14、排污孔；2、支撑体；3、刀柄；4、安装体；5、底座；6、滑筒；7、圆柱头；71、滑杆；8、弹簧。

具体实施方式