[实用新型]一种红炮纸加工原料加工粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种红炮纸加工原料加工粉碎装置，包括底座、安装框、U型收集盒、U型粉碎框以及粉碎组件；所述U型粉碎框上方设置有挤压组件，所述安装框侧面设置有驱动U型粉碎框往复横向移动的动力组件，所述U型粉碎框的下方设置有弹性研磨组件，所述粉碎组件包括粉碎电机；所述挤压组件包括L型安装板和往复气缸，所述弹性研磨组件包括研磨单元和研磨滤网；本实用新型通过设置粉碎电机、往复气缸、研磨滚轮以及研磨滤网，实现对原料的挤压式粉碎，即在粉碎的过程中间歇式对原料进行按压，缩小原料的间隙，继而提高原料的粉碎效果，以及二次的往复研磨处理，提高原料的细腻度，继而提高后续生产纸的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及纸加工领域，具体是一种红炮纸加工原料加工粉碎装置。

背景技术

现有红炮纸加工原料加工粉碎设备的结构单一，仅仅通过粉碎电机驱动粉碎叶片转动而实现粉碎目的，原料在粉碎过程中会自身移动，原料之间的间隙大，粉碎效果差的同时粉碎效率低，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的红炮纸加工原料加工粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红炮纸加工原料加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种红炮纸加工原料加工粉碎装置，包括底座、安装框、可拆卸安装在安装框底部内壁的U型收集盒、U型粉碎框以及设置在U型粉碎框内的粉碎组件；所述U型粉碎框滑动安装在安装框顶部内壁上，所述U型粉碎框上方设置有挤压组件，所述安装框侧面设置有驱动U型粉碎框往复横向移动的动力组件，所述U型粉碎框的下方设置有弹性研磨组件，所述U型粉碎框的底壁均匀布设若干通孔；

所述粉碎组件包括固定安装在U型粉碎框外侧壁的粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定安装粉碎转轴，所述粉碎转轴转动安装在U型粉碎框上，所述粉碎转轴上均匀布设若干粉碎单元，所述粉碎单元包括固定安装在粉碎转轴上的多边形限位套，所述多边形限位套内滑动安装导向板，所述导向板一侧与多边形限位套的底部内壁之间连接压簧，所述导向板另一侧固定安装贯穿多边形限位套的动态粉碎刀片，所述多边形限位套的外侧壁固定安装若干均匀布设的固定粉碎刀片；

所述挤压组件包括固定安装在安装框顶部的L型安装板、固定安装在L型安装板横向侧壁上的往复气缸、固定安装在L型安装板竖向侧壁上的上导向座和下导向座以及挤压板，所述上导向座和下导向座上带有阻尼的滑动安装T型挤压柱，所述挤压板固定安装在T型挤压柱下端部，位于上导向座和下导向座之间的所述T型挤压柱上转动安装L型驱动杆，所述L型驱动杆的另一端转动安装在往复气缸的伸缩端上，所述上导向座上转动安装连接杆，所述连接杆的另一端转动安装在L型驱动杆上，往复气缸处于最大极限位置时所述挤压板处于最高点；

所述安装框侧面内壁对称开设有滑槽，所述弹性研磨组件包括对称设置的研磨单元、研磨滤网以及用于安装研磨滤网的定位安装板，所述研磨单元包括固定安装在U型粉碎框底部的支架，所述支架的端部均转动安装研磨滚轮，所述定位安装板滑动安装在滑槽内，所述定位安装板与滑槽的上下侧壁之间均连接复位弹簧，所述通孔的孔径大于研磨滤网的孔径。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装框的顶部对称开设有T型滑槽，与T型滑槽相对应的所述U型粉碎框两侧壁上均固定安装T型导向板，所述T型导向板滑动安装在T型滑槽内，所述安装框的外侧壁上固定安装对称设置的定位固定板，所述动力组件包括固定安装在定位固定板上的驱动电机以及滑动安装在安装框侧壁上的导向驱动杆，所述导向驱动杆的一端固定安装在T型导向板上，所述导向驱动杆的另一端固定安装导向竖板，所述导向竖板上开设有U型通槽，所述U型通槽内滑动安装与其相互配合的导向块，所述驱动电机的输出端固定安装驱动转轴，所述驱动转轴转动安装在定位固定板上，所述驱动转轴上固定安装动力驱动杆，所述动力驱动杆的另一端转动安装在导向块上