[实用新型]一种塑料管热熔焊接装置

说明书

本实用新型给出了一种塑料管热熔焊接装置，包括支撑底板、热熔器定位管、热熔器、塑料管夹持移动机构、控制器和操作板，热熔器定位管固定设置在支撑底板上，热熔器的底座插接在热熔器定位管上部内侧，两组塑料管夹持移动机构对称设置在热熔器的电热板的左右两侧，每一组塑料管夹持移动机构均包括U形支撑座、传动丝杠、移动滑块、驱动电机、塑料管托架和塑料管压紧机构，塑料管托架包括第一L形支架、支撑杆和弧形托板，塑料管压紧机构包括第二L形支架、伸缩机构和弧形压板。该装置利用机械方式实现塑料管在热熔模头上的插入及拔出，在长时间的工作过程中，从而可大大降低了塑料管焊接人工劳动强度，利于提高塑料管焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管热熔焊接装置。

背景技术

在利用现有的热熔器进行塑料管焊接时，一般是人工将两个需要焊接的塑料管端部同时插入到热熔器的热熔模头上，待塑料管端头被加热熔化一定程度后，人工将塑料管从热熔模头上迅速拔出，然后对接在一起，继而实现塑料管的焊接，在上述焊接操作过程中，塑料管与热熔模头都是紧密贴合在一起，采用人力将塑料管插入或拔出热熔模头都比较费时费力，从时间作业则人工劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管热熔焊接装置，该装置利用机械方式实现塑料管在热熔模头上的插入及拔出，在长时间的工作过程中，从而可大大降低了塑料管焊接人工劳动强度，利于提高塑料管焊接效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种塑料管热熔焊接装置，包括支撑底板、热熔器定位管、热熔器、塑料管夹持移动机构、控制器和操作板，所述热熔器定位管固定设置在所述支撑底板上，所述热熔器的底座插接在所述热熔器定位管上部内侧，在所述热熔器的电热板两侧设置有相配合使用的热熔摸头，两组所述塑料管夹持移动机构对称设置在所述热熔器的电热板的左右两侧，每一组所述塑料管夹持移动机构均包括U形支撑座、传动丝杠、移动滑块、驱动电机、塑料管托架和塑料管压紧机构，所述传动丝杠沿着所述热熔摸头的轴线方向设置在所述U形支撑座上，在所述传动丝杠两侧设置有导向杆，所述移动滑块套置在所述传动丝杠和导向杆上，所述驱动电机用于驱动所述传动丝杠转动，所述塑料管托架包括第一L形支架、支撑杆和弧形托板，所述第一L形支架固定设置在所述移动滑块上，所述支撑杆设置在所述第一L形支架上，所述弧形托板固定设置在所述支撑杆上部，所述塑料管压紧机构包括第二L形支架、伸缩机构和弧形压板，所述第二L形支架固定设置在所述移动滑块上，所述伸缩机构设置在所述第二L形支架上，所述伸缩机构能够带动所述弧形压板在弧形托板的正上方进行上下移动，所述控制器能够控制驱动电机和伸缩机构的运行，所述控制器与操作板电性连接。

优选地，所述支撑杆为一螺纹杆，在所述螺纹杆上设置有两个分别位于所述第一L形支架的横板上下两侧的调节螺母。

进一步地，在所述支撑底板上设置有与所述U形支撑座相对应的滑槽，所述U形支撑座卡置在滑槽内，且U形支撑座可在滑槽内进行前后移动，在所述支撑底板的一侧设置有用于U形支撑座在滑槽内定位的第一顶压螺栓。

优选地，在所述操作板上设置有驱动电机正转控制按钮、驱动电机反转控制按钮、弧形压板下行控制按钮、弧形压板上升控制按钮。

优选地，所述伸缩机构为电动推杆或推拉式电磁体，所述电动推杆或推拉式电磁铁与所述控制器电性连接。

优选地，在弧形托板和弧形压板的内侧壁上均设置一橡胶垫。

优选地，在所述热熔器定位管的上部一侧设置一用于顶压热熔器底座的第二顶压螺栓。