[实用新型]一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉

说明书

本实用新型公开了一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，涉及低排放燃气锅炉领域，包括炉体、氧气管、燃气管、烟气管和蒸汽管，炉体的左侧上方设置有氧气管，炉体的左侧下方设置有燃气管，炉体的上方右侧设置有烟气管，炉体的上方左侧设置有蒸汽管，烟气管远离炉体的一端设置有回收箱，烟气管的中部设置有风机，回收箱的内部设置有热回收机构。本实用新型当装置运行时，并且利用注水管喷出水，利用烟气管使剩余的高温烟气导入回收箱中，使回收箱中的气压增大，并且使热能进入回收箱的水资源中，利用气压使滑动板下移，从而使水和高温烟气从隔板的左侧流向隔板的右侧，进而对剩余的高温烟气中的热能充分转化，减少热能的浪费，适合大量推广。

技术领域

本实用新型涉及低排放燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉。

背景技术

节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉是一种用于将燃气燃烧过程中产生的热能转换为其他物质内能的装置，其在锅炉的领域中得到了广泛的使用；现有的节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉使用中发现，燃气和氧气燃烧产生的高温烟气在热交换后仍然具有大量的热量，在导出时，浪费大量的热量，没有热量回收功能，能源浪费严重，使用成本较高，因此，需要一种具备热回收功能的节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能脱硫脱硝低排放燃气锅炉，包括炉体、氧气管、燃气管、烟气管和蒸汽管，所述炉体的左侧上方设置有氧气管，所述炉体的左侧下方设置有燃气管，所述炉体的上方右侧设置有烟气管，所述炉体的上方左侧设置有蒸汽管，所述烟气管远离炉体的一端设置有回收箱，所述烟气管的中部设置有风机，所述回收箱的内部设置有热回收机构，所述回收箱的上方右侧设置有进水管，所述进水管和外界水泵连通，所述热回收机构包括隔板、滑动板、弹簧和注水管，所述回收箱的内部中间设置有隔板，所述回收箱的内部下方设置有若干个弹簧，所述弹簧的上方设置有滑动板，所述滑动板和回收箱的内部壳壁密封滑动连接，所述滑动板的中部设置有凹槽，所述隔板在凹槽中滑动，所述回收箱的右侧中部设置有注水管，所述注水管远离回收箱的一端和炉体连通，所述回收箱的内部设置有计量机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氧气管和燃气管延伸至炉体内部的一端边缘设置有聚气头，所述聚气头靠近炉体中心的一端设置有火源板，所述火源板和外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述火源板远离聚气头的一侧设置有束火管，所述束火管呈喇叭状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烟气管靠近炉体的一端设置有过滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述计量机构包括固定板、浮球、浮动板、连接杆和传感器，所述回收箱的内部右侧壳壁上设置有固定板，所述固定板远离回收箱壳壁的一端设置有浮动板，所述浮动板的上端设置有浮球，所述浮动板下部边缘设置有连接杆，所述连接杆的中部和固定板转动连接，所述回收箱的内部右侧壳壁位于固定板上方的位置处设置有传感器，所述传感器和连接杆的运动轨迹干涉，所述传感器和外部水泵电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置热回收机构，当装置运行时，利用氧气管和燃气管为炉体输送氧气和燃气，在炉体中进行燃烧，并且利用注水管喷出水，使燃烧的热能转化，利用烟气管使剩余的高温烟气导入回收箱中，使回收箱中的气压增大，并且使热能进入回收箱的水资源中，利用气压使滑动板下移，从而使水和高温烟气从隔板的左侧流向隔板的右侧，进而对剩余的高温烟气中的热能充分转化，减少热能的浪费，适合大量推广；

2.通过设置聚气头和火源板，当氧气管和燃气管中的氧气和燃气进入炉体中时，利用火源板提供火源，从而使氧气和燃气经过火源板时，充分燃烧，利用聚气头防止气体回流，增加装置的适用性；