[实用新型]烹饪器具

说明书

本实用新型涉及炊/厨具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。该烹饪器具包括：器具本体；耐蚀/防锈层，设置在所述器具本体的内表面；不粘层，设置在所述耐蚀/防锈层上；所述不粘层为高熵合金层。本申请可以实现持久不粘性好与耐蚀/防锈性好的有机结合，可以延长锅具的不粘使用寿命，同时还能耐腐蚀防锈，能够提高消费者的实际体验感受。

技术领域

本实用新型涉及炊/厨具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有烹饪器具主要包括由含氟涂料所形成的不粘涂层，或由陶瓷涂料所形成的不粘涂层，或由有机硅树脂所形成的不粘涂层，以实现不粘锅的目的。其中含氟涂料如PTFE(聚四氟乙烯)、PFOA(全氟辛酸铵)、PFA(全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物)、FEP(聚全氟乙丙烯共聚物)、ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)等，或陶瓷不粘涂料如硅氧烷系列、硅氮烷系列、纳米二氧化硅系列等应用的更为广泛。

现有的不粘涂层虽然在开始的不粘效果不错，但是，在后面的长期使用过程中容易被磨损、划伤或污染，导致不粘性降低直至失效，不粘持久性较差，使用寿命较短。此外，对于目前一些喷涂工艺所形成的金属涂层不粘锅，由于涂层组织结构往往存在一定的孔隙，且涂层厚度一般较薄，在与水或者汤料等液体接触时，液体通过孔隙将涂层材料与基材(如铝合金等金属基材)连接成原电池，易发生电化学腐蚀。因此，现有的不粘器具例如含有热喷涂型不粘层的不粘器具，在实现不粘的同时往往会存在耐蚀性或防锈性不佳的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具，该烹饪器具可以实现持久不粘性好与耐蚀/防锈性好的有机结合，提高消费者的实际体验感受，能够克服或者至少部分地解决上述现有技术存在的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

根据本申请的一个方面，提供一种烹饪器具，包括：

器具本体；

耐蚀/防锈层，设置在所述器具本体的内表面；

不粘层，设置在所述耐蚀/防锈层上；

所述不粘层为高熵合金层。

该烹饪器具通过依次层叠的器具本体、耐蚀/防锈层和高熵合金层的设置，利用高熵合金的低表面能使得器具具有良好的持久不粘性能，而且高熵合金层的耐磨性优异，不易被刮擦，并利用耐蚀/防锈层的设置，提升了锅具的耐蚀、防锈性，以实现持久不粘性好与耐蚀/防锈性好的有机结合，从而得到一种耐蚀/防锈且持久不粘的烹饪器具。

在一种可能的实现方式中，所述不粘层(高熵合金层)的孔隙率为0.5％～10％。

通过调整高熵合金层的孔隙率，可以达到强化涂层吸油特性的效果，进而可以强化不粘性能。尤其是，该高熵合金层的孔隙率在上述范围内，可以使其具有较好的吸油特性，涂层强度也较高。

在一种可能的实现方式中，所述不粘层(高熵合金层)的粒度为300目～1000目。

通过采用适宜粒度的粉末状高熵合金，可以降低成本，还可以使涂层的表面状态适宜。当高熵合金的颗粒较小，该尺寸的粒径粉末制备难度增加，粉末制备工艺复杂，成本较高；当高熵合金的颗粒较大，会使最终得到的烹饪器具内表面粗糙度较大，导致达到合适的熔化状态需要更长的时间，导致增加成本，还会影响不粘效果，最终影响消费者使用体验。

在一种可能的实现方式中，所述高熵合金层中包括粒径为50nm～200nm的颗粒、粒径为200nm～800nm的颗粒和粒径为1μm～106μm的颗粒。

该高熵合金层中包括纳米级颗粒、亚微米级颗粒和微米级颗粒三种尺度的颗粒，由于不同尺度的颗粒相互嵌合，熔化的纳米粉能很好的填充在亚微米及微米粉的间隙中，更有助于调整不粘层的孔隙率。