[实用新型]一种开式固定台压力机的牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种开式固定台压力机的牵引装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有承载板，所述承载板底部设置有导向杆，所述工作台顶部两侧设置有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸底部连接有压板，所述承载板内部螺旋连接有丝杆，所述丝杆侧面设置有与之传动连接的电动机，所述承载板底部设置有支撑板，所述支撑板底部通过缓冲组件连接有底板，所述底板与支撑板之间设置有液压缸。本实用新型结构设计科学合理，操作简单，能够灵活调整工件的位置，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及压力机设备技术领域，具体为一种开式固定台压力机的牵引装置。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。四柱型气液增压机，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。现有技术中牵引装置可以对工件进行固定，但是操作较为复杂，固定效果差，不能对工件进行灵活调整，降低了工作效率造成装置的利用率下降。为此，我们提出一种开式固定台压力机的牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开式固定台压力机的牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开式固定台压力机的牵引装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有承载板，所述承载板底部设置有导向杆，所述工作台顶部两侧设置有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸底部连接有压板，所述承载板内部螺旋连接有丝杆，所述丝杆侧面设置有与之传动连接的电动机，所述承载板底部设置有支撑板，所述支撑板底部通过缓冲组件连接有底板，所述底板与支撑板之间设置有液压缸。

优选的，所述承载板中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔侧面开设有滑槽。

优选的，所述工作台顶部开设有定位孔。

优选的，所述工作台顶部设置有缓冲板。

优选的，所述丝杆通过轴承座与支撑板活动连接。

优选的，所述底板底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种开式固定台压力机的牵引装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置气缸和压板结构，可以快速对工作台顶部的工件进行固定，并且可以根据工件的高度调整压板的高度，因此可以对不同高度的工件进行固定，使用范围广，通过设置丝杆和电动机等结构，可以自动调整工作台的前后位置，从而达到快速调整工件位置的目的，方便灵活，免去了人工手动调节的麻烦，提高了加工效率，通过设置液压缸结构，可以快速调整工作台的高度，方便工人进行操作，调整方式灵活快捷，能够显著提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型底板结构侧向示意图。

图中：1工作台、11承载板、12螺纹孔、13导向杆、14定位孔、15支架、16气缸、17压板、18缓冲板、19丝杆、2电动机、21轴承座、22支撑板、23底板、24缓冲组件、25液压缸、26防滑垫。

具体实施方式