[实用新型]一种具有Ni-P-W的陶瓷注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种具有Ni‑P‑W的陶瓷注塑模具，所述左模具板安装固定在固定底座的上端左侧位置上，所述左模具板的右侧位于固定底座上设置有右模具板，所述右模具板包括内置螺纹槽、金属固定块、注塑凹槽、纳米钨镀保护层和连接圆杆，所述金属固定块上端外侧两边设置有内置螺纹槽，所述金属固定块下端外侧两边设置有连接圆杆，所述金属固定块前端内侧设置有注塑凹槽，所述注塑凹槽上端一周设置有纳米钨镀保护层，所述连接圆杆连接固定安装在固定底座上，这样通过插接的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，通过注塑凹槽上端一层镀有纳米钨镀保护层，使得可以加快成型速度，且增加模具的硬度，有效提高模具的耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种具有Ni-P-W的陶瓷注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

目前，现有陶瓷注塑模具，在多次注塑使用后，磨损较大，原有的模具尺寸易发生变化，导致后期的陶瓷不合规格的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有Ni-P-W的陶瓷注塑模具，以解决现有陶瓷注塑模具，在多次注塑使用后，磨损较大，导致后期的陶瓷不合规格的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种具有Ni-P-W的陶瓷注塑模具，包括固定底座和左模具板，所述左模具板安装固定在固定底座的上端左侧位置上，所述左模具板的右侧位于固定底座上设置有右模具板，所述右模具板包括内置螺纹槽、金属固定块、注塑凹槽、纳米钨镀保护层和连接圆杆，所述金属固定块上端外侧两边设置有内置螺纹槽，所述金属固定块下端外侧两边设置有连接圆杆，所述金属固定块前端内侧设置有注塑凹槽，所述注塑凹槽上端一周设置有纳米钨镀保护层，所述连接圆杆连接固定安装在固定底座上；

所述右模具板和左模具板的上端设置有金属面板，所述金属面板的上端中间设置有注塑短管，所述固定底座的上端两侧设置有限位凹槽，所述限位凹槽的上端位于固定底座上设置有固定螺栓。

进一步，所述金属面板包括不锈钢板、注塑圆孔和连接螺丝，所述不锈钢板上端四周拐角处设置有连接螺丝，所述不锈钢板上端中间设置有注塑圆孔，所述连接螺丝连接固定安装在右模具板和左模具板上。

进一步，所述固定螺栓包括螺纹长杆、限位螺母和固定限位块，所述固定限位块上端设置有螺纹长杆，所述螺纹长杆上端一周设置有限位螺母，所述固定限位块连接固定安装在限位凹槽上。

进一步，所述固定螺栓共设置有四个，且所述固定螺栓均匀固定安装在限位凹槽的上端两侧位置上。

进一步，所述右模具板和固定底座通过插接的方式固定连接安装，且所述右模具板安装固定在固定底座的上端右侧位置上。

进一步，所述金属面板和左模具板通过螺纹旋转的方式固定连接安装，且所述金属面板固定安装在左模具板的上端左侧位置上。

进一步，所述注塑短管和金属面板通过焊接的方式固定连接安装，且所述注塑短管安装固定在金属面板的上端中间位置上。

本实用新型的有益效果在于：