[实用新型]一种硫酸亚铁冷冻结晶装置

说明书

本申请公开了一种硫酸亚铁冷冻结晶装置，包括：储液罐、结晶罐，分离机，储液罐上设置有第一进液口和第一出液口，结晶罐上设置有第二进液口、第三进液口、第一固液出口、进液管、出液管、搅拌装置，结晶罐内设置有环形管，环形管的一端与进液管连通，环形管的另一端与出液管连通，第一出液口与第二进液口通过第一输送管连通，第一固液出口与分离机的进口通过第二输送管连通，分离机的出液口与第三进液口通过第三输送管连通。该结晶装置解决了现有技术中硫酸亚铁溶液的冷却效率较低，析出晶体的时间长，不利于工业化生产，并且未完全析出晶体的溶液排出后造成资源浪费的问题。

技术领域

本申请涉及硫酸亚铁生产设备领域，尤其涉及一种硫酸亚铁冷冻结晶装置。

背景技术

在工业生产硫酸锌工艺过程中，氧化除铁生成的氢氧化铁胶状物，固液分离后得到的氢氧化铁固体物(简称铁泥)，通过硫酸化处理制备出硫酸亚铁溶液，需要结晶制备出硫酸亚铁产品。硫酸亚铁的溶解度随温度的变化较大。因此工业上多采用冷冻结晶的方法，冷冻结晶方法是在冷冻底盘放冷冻剂，对容器内的溶液进行冷冻结晶。而这种冷冻结晶方式硫酸亚铁溶液的冷却效率较低，析出晶体的时间长，不利于工业化生产，并且未完全析出晶体的溶液排出后造成资源浪费。

为此，本申请提供一种硫酸亚铁冷冻结晶装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种硫酸亚铁冷冻结晶装置，解决了现有技术中硫酸亚铁溶液的冷却效率较低，析出晶体的时间长，不利于工业化生产，并且未完全析出晶体的溶液排出后造成资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种硫酸亚铁冷冻结晶装置，包括：储液罐、结晶罐，分离机，所述储液罐上设置有第一进液口和第一出液口，所述结晶罐上设置有第二进液口、第三进液口、第一固液出口、进液管、出液管、搅拌装置，所述结晶罐内设置有环形管，所述环形管的一端与所述进液管连通，所述环形管的另一端与所述出液管连通，所述第一出液口与所述第二进液口通过第一输送管连通，所述第一固液出口与所述分离机的进口通过第二输送管连通，所述分离机的出液口与所述第三进液口通过第三输送管连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一输送管上设置有第一电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二输送管上设置有第二电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案，所述结晶罐上还设置有温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌杆、搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述搅拌杆的底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述分离机的底部设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案，所述第三输送管上设置有液体泵。

相较于现有技术，本申请提供一种硫酸亚铁冷冻结晶装置，包括：储液罐、结晶罐，分离机，储液罐上设置有第一进液口和第一出液口，结晶罐上设置有第二进液口、第三进液口、第一固液出口、进液管、出液管、搅拌装置，结晶罐内设置有环形管，环形管的一端与进液管连通，环形管的另一端与出液管连通，第一出液口与第二进液口通过第一输送管连通，第一固液出口与分离机的进口通过第二输送管连通，分离机的出液口与第三进液口通过第三输送管连通。

在使用本申请提供的冷冻结晶装置时，储液罐中的硫酸硫酸亚铁溶液进入结晶罐中，环形管内通入冷冻液，由搅拌装置进行搅拌。因此结晶罐内的结晶冷却效率较高，减少了晶体析出的时间。同时，硫酸亚铁结晶混合物进入分离机后可以被固液分离，固液分离后的硫酸亚铁母液继续返回到结晶罐内，将再一次被冷冻结晶，因此避免了未完全析出晶体的溶液排出后造成的资源浪费，更便于工业化生产。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。