[实用新型]一种全碳化硅芯体的平板闸阀

说明书

本实用新型涉及一种全碳化硅芯体的平板闸阀，其特殊之处在于，包括金属阀体、碳化硅陶瓷内衬、闸板导向及启闭装置；所述金属阀体包括外框、左盖板、右盖板、闸板框、左夹板框和右夹板框；所述碳化硅陶瓷内衬包括闸板、左夹板、右夹板、左衬套和右衬套；所述闸板导向及启闭装置由V型导向槽、V型导向条、阀杆和手轮；所述左衬套和左夹板框之间安装波纹弹簧，波纹弹簧套装在左衬套上；右衬套和右夹板框之间安装右侧波纹弹簧，右侧波纹弹簧套装在右衬套上。本实用新型结构简单、体积小、重量轻，可应用于煤化工、石油化工、电力系统中磨损工况及腐蚀性介质工况。

技术领域

本实用新型涉及一种全碳化硅芯体的平板闸阀，属于平板闸阀技术领域。

背景技术

平板闸阀具有结构简单紧凑、介质通道短直、介质通过流阻小、面接触密封效果好、操作轻便可靠的特点，广泛的应用在现代工业中介质输送各个领域，尤其是粉体输送、颗粒物料输送及其它固液混合物料输送的首选阀门。

在一些复杂、恶劣甚至极端的工况，如高温、强腐蚀、固相颗粒磨损等环境服役，传统金属与陶瓷材料平板闸阀易出现腐蚀、磨损、积料，导致闸板密封不严，耐久性差，进而出现泄漏、抱死等情况，影响管路系统安全。因此开发结构简单、更耐腐耐磨、可靠性更高的特种陶瓷芯体平板闸阀具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型为了能够提高平板阀的使用寿命，提供一种全碳化硅芯体的平板闸阀。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全碳化硅芯体的平板闸阀，其特殊之处在于，包括金属阀体、碳化硅陶瓷内衬、闸板导向及启闭装置；所述金属阀体包括外框、左盖板、右盖板、闸板框、左夹板框和右夹板框；所述碳化硅陶瓷内衬包括闸板、左夹板、右夹板、左衬套和右衬套；所述闸板导向及启闭装置由V型导向槽、 V型导向条、阀杆和手轮；所述左衬套和左夹板框之间安装波纹弹簧，波纹弹簧套装在左衬套上；右衬套和右夹板框之间安装右侧波纹弹簧，右侧波纹弹簧套装在右衬套上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，外框的两侧安装左盖板和右盖板，左盖板和右盖板通过螺栓固定安装在外框上；左夹板框固定安装在左盖板的安装孔处，右夹板框固定安装在右盖板的安装孔处；左夹板框和右夹板框通过螺栓固定在外框的两侧；左衬套嵌装在左夹板框上，用于限制左衬套的左夹板嵌装在左夹板框上，右衬套嵌装在右夹板框上，用于限制右衬套的右夹板嵌装在右夹板框上；左法兰套装在左衬套的伸出端且固定在左盖板上，右法兰套装在右衬套的伸出端且固定在右盖板上；闸板嵌装在闸板框内，且闸板位于左夹板框和右夹板框之间；在外框的顶部安装支撑架，支撑架上安装手轮，阀杆与闸板的连接的端部穿过外框上的插孔与闸板框固定连接，阀杆的另一端与手轮连接；进一步，所述左夹板的下方设置左夹板托梁，左夹板托梁的两端固定在外框的左侧内部；右夹板的下方设置右夹板托梁，右夹板托梁的两端固定在外框的右侧内部。

波纹弹簧用于将左衬套和左夹板框压紧；波纹弹簧应用可为在高温交变工况下工作的阀门提供有效的回弹余量。

进一步，所述左夹板框和左法兰之间设置左侧密封圈；右夹板框和右法兰之间设置右侧密封圈。

进一步，所述外框上供阀杆穿过的插孔上安装轴套。

进一步，所述手轮安装在螺母的端部，螺母通过止推轴承安装在支撑架上，阀杆与螺母螺纹连接。

进一步，所述右夹板框包括设置有U型开口的板框底板，板框底板的U形开口用于嵌装右夹板，板框底板的板面上设置有衬套套筒，衬套套筒的端部设置有衬套挡环，衬套尾部设置有衬套卡环，衬套的衬套筒转过衬套挡环的环孔。

进一步，所述右夹板包括与右夹板框嵌装的嵌装部和探出右夹板框的探出部，嵌装部设置有与右衬套的管孔配合的夹板圆孔。