[实用新型]一种高效混合的混砂机

说明书

本实用新型公开了一种高效混合的混砂机，包括混砂机体、搅拌杆、搅拌电机、第一导料管、第一阀门、预处理混砂箱、进料漏斗、破碎刀片组、第二导料管、第二阀门、混料箱、进料管、连接架、出料箱、出料管、支撑脚以及主控面板，将砂粒通过预处理混砂箱进行破碎处理后，导入混砂机体中，再利用混料箱向预处理混砂箱中提供粘合剂等混合添加剂，最后通过双组搅拌电机控制搅拌杆对混砂机体中的物料进行高效、充分的混砂处理。本实用新型提高砂粒的细化度，便于与粘合剂等加工试剂混砂处理，通过设置的双添加口，避免了入料口易堵塞的缺点，提高混砂的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体的说是一种高效混合的混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。

由于现有的混砂机无预处理辅助设备，且同时从单一的入料口进行添加原料砂与粘结剂等，因此容易造成入料口的堵塞，影响混砂效率。为此，我们提出一种高效混合的混砂机

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种高效混合的混砂机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高效混合的混砂机，包括混砂机体、搅拌杆、搅拌电机、第一导料管、第一阀门、预处理混砂箱、进料漏斗、破碎刀片组、第二导料管、第二阀门、混料箱、进料管、连接架、出料箱、出料管、支撑脚以及主控面板，所述混砂机体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌电机电性设置于搅拌杆的顶端，所述第一导料管的一端设置于混砂机体左侧的上部，所述第一导料管的另一端设置于预处理混砂箱的底端，所述第一阀门设置于第一导料管上，所述进料漏斗设置于预处理混砂箱的顶端，所述破碎刀片组设置于预处理混砂箱的内部，所述第二导料管的一端设置于混砂机体右侧的上部，所述第二导料管的另一端设置于混料箱的底端，所述第二阀门设置于第二导料管上，所述进料管设置于混料箱的顶端，所述连接架设置于预处理混砂箱、混料箱之间，所述出料箱设置于混砂机体的底端，所述出料管设置于出料箱的右端，所述支撑脚设置于混砂机体的底部，所述主控面板电性设置于混砂机体的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌杆、搅拌电机设置的数量均为二个。

作为上述技术方案的进一步描述，所述破碎刀片组包括多组破碎厚刀片、多级伸缩套筒式液压缸以及电机。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一阀门、第二阀门设置为相同的型号参数。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑脚设置的数量为四个。

作为上述技术方案的进一步描述，所述主控面板设置有操作盘、安装槽，所述操作盘设置于主控面板的表面，所述安装槽设置于主控面板的后部。

本实用新型的有益效果：该种高效混合的混砂机通过设置的预处理混砂结构进行砂粒的破碎处理，提高砂粒的细化度，便于与粘合剂等加工试剂混砂处理，通过设置的双添加口，避免了入料口易堵塞的缺点，提高混砂的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主控面板的结构示意图。

图中：1混砂机体、2搅拌杆、3搅拌电机、4第一导料管、5第一阀门、6预处理混砂箱、7进料漏斗、8破碎刀片组、9第二导料管、10第二阀门、11混料箱、12进料管、13连接架、14出料箱、15出料管、16支撑脚、17主控面板、171操作盘、172安装槽。

具体实施方式