[实用新型]一种液压的反向胀管修井工具

说明书

本实用新型公开了一种液压的反向胀管修井工具，包括扩管、胀管和芯轴，扩管和胀管一体成型，扩管的内径大于胀管的内径，芯轴穿插在扩管和胀管内部，还包括膨胀锥座、膨胀锥、密封圈、密封块、限位块和密封机构，膨胀锥座的中空部套设在芯轴上，膨胀锥座内壁与芯轴外侧面之间设有挤压腔，膨胀锥座外侧面与扩管内壁之间具有间隙，密封块内侧固定连接膨胀锥座，其外侧呈锯齿形结构且与扩管内壁抵接，膨胀锥侧面与扩管内壁抵接，限位块螺纹连接芯轴，限位块顶部与膨胀锥底部抵接，膨胀锥座顶部设有凸起部，凸起部外侧面固定连接密封圈，膨胀锥座底部连接密封机构，解决了现有技术中存在技术问题，如：无法维持有效液压力。

技术领域

本实用新型涉及胀管修井领域，具体来说是一种液压的反向胀管修井工具。

背景技术

随着油田逐渐进入开采中后期，由于地层应力的变化，或者油水井在修井过程中造成的压力变化导致套管发生变形，目前最常用的套管修复工具为梨形和长锥面胀管器，其主要的工作原理是利用液压力或机械力推动膨胀锥沿膨胀管轴线移动，由于膨胀管的内径小于膨胀锥的最大外径，使得管材发生永久性的径向塑性变形。为了在膨胀机构的压力腔内形成足够的压力推动膨胀管移动，膨胀机构的密封装置显得尤为重要，如果液压密封失效，就会导致整个膨胀作业失败，例如在申请号为CN201020548287.9的专利中，提到了一种膨胀施工工具，其包括芯轴、膨胀管、膨胀锥、膨胀锥座和连接套；在芯轴外侧有膨胀管，在芯轴与膨胀管之间有膨胀锥座，膨胀管包括扩管和胀管，扩管的内径大于胀管的内径，扩管与芯轴之间的膨胀锥座上有外凸台，在外凸台上有至少一个的径向通孔，膨胀锥固定套装在外凸台下方的膨胀锥座上并与扩管保持密封，在膨胀锥座的上端与芯轴之间固定安装有能密封住芯轴与膨胀锥座之间形成的上空腔的上密封装置；连接套套装在芯轴上，膨胀锥座的下端固定安装在连接套内。

然而其膨胀锥、膨胀锥座与扩管之间均具有间隙，部分液压液体会从此间隙中流到下端井内环境中，并且使部分液压力失效，无法维持正常的液压力，并且其膨胀锥座上设置的径向通孔，由于其方向为径向，但是液体注入方向为膨胀锥座轴向，从轴向注入的液体转向进入到径向通孔内，再加上上述流失的液体，必然会使液压力进一步失效。综上所述，现有技术存在着：无法维持有效液压力的技术问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种液压的反向胀管修井工具，解决了现有技术中存在的技术问题，如：无法维持有效液压力。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种液压的反向胀管修井工具，包括扩管、胀管和芯轴，所述扩管和所述胀管一体成型，所述扩管的内径大于所述胀管的内径，所述芯轴穿插在所述扩管和所述胀管内部，还包括膨胀锥座、膨胀锥、密封圈、密封块、限位块和密封机构，所述膨胀锥座呈中空的圆柱体结构，所述膨胀锥座的中空部套设在所述芯轴上，所述膨胀锥座内壁与所述芯轴外侧面之间设有挤压腔，所述膨胀锥座外侧面与所述扩管内壁之间具有间隙，所述密封块、所述膨胀锥和所述限位块均为中空结构，其由上至下依次套设在所述膨胀锥座上且设置于所述扩管内，所述密封块内侧固定连接所述膨胀锥座，其外侧呈锯齿形结构且与所述扩管内壁抵接，所述膨胀锥侧面与所述扩管内壁抵接，所述限位块螺纹连接所述芯轴，所述限位块顶部与所述膨胀锥底部抵接，所述膨胀锥座顶部设有凸起部，所述凸起部外侧面固定连接所述密封圈，所述密封圈与所述胀管内壁抵接，所述膨胀锥座底部连接所述密封机构，所述密封机构用于密封所述挤压腔底部。

进一步的，所述膨胀锥底部呈弧形结构。

进一步的，所述密封块为橡胶。

进一步的，所述挤压腔的顶部端面设有倒角。

进一步的，所述密封机构包括连接环和挡环，所述连接环套设在所述膨胀锥座的底部，所述连接环设有开口朝上的凹槽，所述膨胀锥座的底部端面设置于所述凹槽内，所述连接环侧面通过螺钉连接所述膨胀锥座，所述挡环设置于所述挤压腔内，所述挡环的底部与所述凹槽底部内壁抵接，所述挡环侧面与所述挤压腔内壁抵接。