[实用新型]一种热动开关的发热丝

说明书

本实用新型提供了一种热动开关的发热丝，用于热动开关的发热元件，所述发热丝由带状的金属板构成，带状的金属板的两端形成平面状的导电引脚，带状的金属板上具有多个曲折部，整体形成一端开口的四边形状，两个导电引脚的位置位于四边形状内。本实用新型的发热丝的结构设计增加发热丝的长度；增加发热片的宽度或者厚度，以增加发热片的物理截面积，目的在于增加发热片的抗电流冲击能力，防熔断。

技术领域

本实用新型涉及一种热动开关的发热丝。

背景技术

热动开关适用于例如空调等的用于压缩制冷剂的密闭式电动压缩机等，空调在通常运行条件的电流中，由于种种原因会导致电动机的旋转被限制，在此种情况下，电动机中流过比通常的运行电流大数倍的过电流。因此，经常会造成烧坏电动机的线圈等的情况。为了保护电动机，热动开关的发热丝必须具备必要的电阻值，而现有的发热丝都是条带状的金属板，往往无法达到保护电动机的效果。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型提供了一种新型结构的热动开关的发热丝。

本实用新型的技术方案如下：

一种热动开关的发热丝，用于热动开关的发热元件，所述发热丝由带状的金属板构成，带状的金属板的两端形成平面状的导电引脚，带状的金属板上具有多个曲折部，整体形成一端开口的四边形状，两个导电引脚的位置位于四边形状内。

优选地，带状的金属板分成第一模块、第一连接部以及第二模块；第一模块和第二模块平行设置，中间通过第一连接部连接，两个模块端部分别连接导电引脚。

优选地，第一模块的带状的金属板呈现蛇形状弯曲，然后沿着金属板延伸的方向进行轴向弯曲，呈现上下端的构造。

优选地，第二模块的带状的金属板包含两部分，分别为曲折部以及直板部，曲折部成波浪状，底部平面与直板部平面相对，曲折部与直板部之间通过弧形状的第二连接部连接。

作为另外一种结构方式，第二模块带状金属板的形状可以与第一模块带状金属板的形状相同，同样第一模块的带状金属板的形状也可以与第二模块带状金属板的形状相同，对称设置，能够同样达到效果。

优选地，第一连接部的连接端在第一模块的下端衔接，然后延伸至第二模块的连接端，与波浪状曲折部的底部平面垂直，第二模块的连接端由波浪状的金属板90°折弯然后向下延伸与第一连接部连接。

作为另外一种结构方式，第一连接部也可以在第一模块的上端衔接，然后延伸至第二模块的连接端，与波浪状曲折部的底部平面垂直，第二模块的连接端由波浪状的金属板90°折弯然后向上延伸与第一连接部连接。

本实用新型的有益效果是：

1. a、增加发热丝的长度。b、增加发热片的宽度（或者厚度）.以增加发热片的物理截面积，目的在于增加发热片的抗电流冲击能力(防熔断)。

2. 为了将发热丝能安装在上述保护器的原有位置，将发热片设计成波浪结构（图示2-1及1）处，以压缩或减少发热丝的安装空间，该波浪结构通过模具加工而成，单个波浪结构的圆（弧）半径在0.2mm-1.4mm之间，并且可以折弯处理，用于压缩安装空间；整个发热片至少需要包含3个波浪结构。

3.波浪结构由于发热片材料分布密集，通电工况下辅助发热效果明显；在接线柱焊接一侧，由于接线柱成份包含铁、镍材料，通电工况下接线柱自身、焊接部位同时会产生大量的热量，该热量需要散发途径，故在接线柱一侧距离接线柱、发热片焊接部位（直板部2-2至导电引脚4处）至少60mm位置，不包含波浪结构，用于帮助缓解焊接部位热量的散发，如此设计明显提升了发热片的抗电流冲击(熔断)能力。

附图说明

图1是本实用新型发热丝的立体结构图一；

图2是本实用新型发热丝的立体结构图二。

具体实施方式