[实用新型]一种复合纤维热熔搅拌设备

说明书

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种复合纤维热熔搅拌设备，包括釜体以及设置在釜体顶部的盖体，所述盖体表面设置有入料部，所述盖体中心处设置有电机，所述电机的输出端贯穿盖体表面并延伸至釜体内设置，所述釜体的底部设置有底座。该种复合纤维热熔搅拌设备，通过在搅拌杆内设内嵌加热管，并在釜体的底部设置有加热电源，且内嵌加热管通过导线与加热电源电性连接，使得搅拌杆在搅拌的过程中与原料能够充分接触的同时，搅拌杆内置的内嵌加热管发热对原料加热，更好的提升加热效果，避免现有技术中将加热部设置在釜体底部或侧壁时，导致加热效果相对一般，加热不均与不充分的情况。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种复合纤维热熔搅拌设备。

背景技术

搅拌设备釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

现有技术中，一般的搅拌设备在加热过程中加热部设置在釜体底部或侧壁，导致加热效果相对一般，为此，我们提出一种复合纤维热熔搅拌设备解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合纤维热熔搅拌设备，具备通过在搅拌杆内设内嵌加热管，并在釜体的底部设置有加热电源，且内嵌加热管通过导线与加热电源电性连接，使得搅拌杆在搅拌的过程中与原料能够充分接触的同时，搅拌杆内置的内嵌加热管发热对原料加热，更好的提升加热效果，避免现有技术中将加热部设置在釜体底部或侧壁时，导致加热效果相对一般，加热不均与不充分的情况等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过在搅拌杆内设内嵌加热管，并在釜体的底部设置有加热电源，且内嵌加热管通过导线与加热电源电性连接，使得搅拌杆在搅拌的过程中与原料能够充分接触的同时，搅拌杆内置的内嵌加热管发热对原料加热，更好的提升加热效果，避免现有技术中将加热部设置在釜体底部或侧壁时，导致加热效果相对一般，加热不均与不充分的情况的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合纤维热熔搅拌设备，包括釜体以及设置在釜体顶部的盖体，所述盖体表面设置有入料部，所述盖体中心处设置有电机，所述电机的输出端贯穿盖体表面并延伸至釜体内设置，所述釜体的底部设置有底座；

所述釜体的内部中心处通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的上端与电机的输出端通过连接件相连接，所述转杆的侧壁设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆内设有内嵌加热管，所述釜体的底部设置有加热电源，所述转杆内嵌设有导线，且内嵌加热管通过导线与加热电源电性连接。

优选的，所述转杆的下端嵌设有连接板，且连接板的底部设置有同轴设置的导体环和导体柱，所述导线的两端分别与导体环和导体柱电性连接，所述加热电源的顶部设置有第一电极和第二电极，且第一电极和第二电极分别与导体柱和导体环滑动接触。

优选的，所述搅拌杆采用导热材料制成，所述转杆采用隔热材料制成。

优选的，所述转杆的底部套设有一层防渗套环，且防渗套环与轴承相贴合。

优选的，所述搅拌杆的数量为多组，且多组搅拌杆沿转杆的杆体呈竖直等距分布，每组搅拌杆沿转杆的杆体呈环形等距分布。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：