[实用新型]一种铅回收真空熔化设备

说明书

本实用新型公开了一种铅回收真空熔化设备，包括真空熔化设备主体，真空熔化设备主体的顶部开设有进料口，进料口的上方设有进料箱，进料箱的一侧开设有矩形通孔，进料箱的一侧且位于矩形通孔的两侧位置处均开设有伸缩孔，两个伸缩孔的内腔均滑动套接有限位滑板，两个限位滑板的一侧设有推料板，推料板的一侧设有引料板。本实用新型利用进料箱、限位滑板、推料板和引料板的设置，通过推料板、引料板和限位滑板可以将铝制产品从进料箱的一侧推至真空熔化设备的进料口处，并从进料口进入真空熔化设备内部，此过程无需局限于铅制产品的大小和圆润光滑，同时避免了真空熔化设备内热气损伤工作人员的手掌，提高了工作环境的安全系数。

技术领域

本实用新型涉及铅回收领域，特别涉及一种铅回收真空熔化设备。

背景技术

铅是一种重要的化学元素，广泛应用于建筑、铅酸蓄电池等领域，同时铅也是一种有毒物质，直接排放到环境中的铅不仅会给环境造成危害，而且能影响人体健康，因此，铅回收是可持续发展的重要组成部分之一，铅回收再利用可以使铅形成生产、消费、再生的良性循环，避免对环境和人体健康的危害。

铅制产品在进行回收重利用的过程中一般是通过真空熔化设备将铅制品熔化呈熔融状，在使用真空熔化设备将一批铅制产品熔化后，需要继续往真空熔化设备内添加新的铅制产品，现如今较为常见的解决方式一般分为两种，一种是工作人员通过镊子夹持铅制产品，将铅制产品从真空熔化设备的进料口放入真空熔化设备内，这种方式在实施时，局限性较大，铅制产品较大或较圆润光滑均不可实施，另一种是工作人员直接手动往真空熔化设备进料口处添加铅制产品，这种方式在实施时，存在着真空熔化设备内热气烫伤工作人员手掌的现象，降低了工作环境的安全系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅回收真空熔化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅回收真空熔化设备，包括真空熔化设备主体，所述真空熔化设备主体的顶部开设有进料口，所述进料口的上方设有进料箱，所述进料箱的底部与真空熔化设备主体的顶部固定连接，所述进料箱的一侧开设有矩形通孔，所述进料箱的一侧且位于矩形通孔的两侧位置处均开设有伸缩孔，两个所述伸缩孔的内腔均滑动套接有限位滑板，两个所述限位滑板的一侧固定连接有推料板，所述推料板的一侧固定连接有引料板。

优选的，所述进料箱的一侧且位于两个伸缩孔的上方位置处对称开设有锁止孔，两个所述锁止孔的内腔均滑动套接有活动杆，两个所述活动杆的一端均固定连接有螺纹杆，两个所述锁止孔内壁的一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆的外壁与位置相对应螺纹孔的内腔螺纹连接。

优选的，所述推料板的一侧对称开设有十字转动槽，两个所述十字转动槽的内腔与位置相对应活动杆的外壁转动连接，两个所述十字转动槽的内腔均设有限位环，两个所述限位环的内壁与位置相对应活动杆的外壁固定套接。

优选的，所述活动杆的另一端固定连接有握杆，所述握杆的外壁开设有均匀分布的条形纹。

优选的，所述进料箱的一侧固定连接有U型密封垫，所述U型密封垫的一侧对称开设有第一贯穿孔，两个所述第一贯穿孔的内腔与位置相对应限位滑板的外壁滑动套接，两个所述第一贯穿孔与位置相对应伸缩孔的内腔连通，所述U型密封垫的一侧且位于两个第一贯穿孔的上方位置处对称开设有第二贯穿孔，两个所述第二贯穿孔的内腔与位置相对应活动杆的外壁滑动套接，两个所述第二贯穿孔与位置相对应锁止孔连通。

优选的，所述矩形通孔的内腔固定连接有条形挡块，所述条形挡块的一侧均固定连接有密封条。

优选的，所述限位滑板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与伸缩孔内壁的一侧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：